PRAB Los ingenieros diseñan transportadores de chatarra metálica para toda la gama de operaciones de metalurgia, desde el mecanizado CNC de alta velocidad y el estampado hasta la fundición a presión y la producción en fundición. PRAB Se ha demostrado que los sistemas de transporte aumentan la productividad mediante hasta el 50%. y mejorar la seguridad de los trabajadores mediante hasta el 25%.Con una vida útil que suele alcanzar los 20-30 años en entornos de producción continua. Respaldados por la garantía Performantee®, cada sistema se somete a pruebas de laboratorio y se verifica su rendimiento antes del envío.
La elección del transportador de virutas adecuado depende de tres factores: el aspecto de las virutas (finas y pulverulentas frente a virutas pesadas y enredadas), su nivel de humedad y cómo deben transportarse por la planta. Los transportadores PRAB están diseñados para resolver estos tres problemas: se conectan directamente a las máquinas herramienta por un extremo y al equipo de procesamiento de virutas o al sistema de reciclaje de refrigerante Guardian por el otro, de modo que los desechos se mueven por la planta como una línea automatizada en lugar de una serie de traspasos manuales.
Lea nuestra guía completa sobre los tipos de transportadores de virutas y cómo elegir el adecuado →
| Hasta un 50% | 20 30-Años | Hasta un 25% |
| Incremento de productividad | Vida útil típica | Mejora de la seguridad de los trabajadores |
PRABEl marco de selección de transportadores de PRAB evalúa cuatro variables para especificar el sistema adecuado para su operación: tipo de chatarra, carga de refrigerante, volumen de producción y diseño de la planta. Esta evaluación la realiza el equipo de ingeniería de PRAB utilizando sus datos reales de chatarra y refrigerante antes de especificar o cotizar cualquier sistema.
Tipo de desecho: El tamaño y la forma de las virutas (finas o tupidas), así como el material (aluminio, acero, hierro fundido, titanio), determinan el tipo de correa, la geometría del canal y el tamaño de la transmisión.
Carga de refrigerante: El tipo de chatarra (húmeda o seca) afecta a la perforación de la cinta transportadora, a la prevención de la acumulación de residuos y al diseño de la retención de fluidos. Transportadores de banda pivotante manipular desechos aceitosos y pegajosos. Transportadores oscilantes Destacan en entornos húmedos y abrasivos, con un tiempo de actividad documentado superior al 98 % en operaciones de estampado.
Volumen de procesamiento: Las operaciones de alto volumen y en múltiples turnos requieren diseños de servicio continuo con componentes de desgaste de larga duración. Transportadores de correa de acero y Transportadores de cadena de arrastre Están especificados para entornos de máximo rendimiento.
Opciones de diseño de planta, Los sistemas de enrutamiento en forma de Z, en forma de L, rectos, acanalados en el suelo y neumáticos se adaptan a prácticamente cualquier plano de planta. Transportadores neumáticos Se especifican cuando los desechos deben transportarse a largas distancias o por encima de la cabeza sin enrutamiento a nivel del suelo.
| Haga clic para usar la herramienta de selección de transportadores de PRAB. |
Los transportadores PRAB cuentan con programación PLC integrada, sensores y controles HMI para operación automatizada, detección de atascos y rendimiento energéticamente eficiente.
PRAB transportadores están diseñados para integrarse con toda la cadena de valor de materiales posteriores. Cuando integrado con sistemas de procesamiento de chipsLas cintas transportadoras mueven los desechos directamente a las escurridoras, centrífugas o briquetadoras, recuperando hasta el 98% del fluido de corte incrustado antes de la Los chips salen del sistema. Cuando se conecta a un Sistema de reciclaje de refrigerante GuardianLos fluidos recuperados se devuelven limpios a su operación de mecanizado, cerrando así el ciclo tanto en lo que respecta a los residuos como a los costes de gestión de fluidos.
El enfoque de circuito cerrado de PRAB va más allá de los sistemas individuales. La combinación de la reducción de virutas, la separación de fluidos y el reciclaje de refrigerante en una única línea integrada permite a los fabricantes recuperar hasta el 75 % del fluido de corte y reducir los costos de eliminación de residuos hasta en un 90 %. Una planta de estampado de metales que se asoció con PRAB para una modernización completa de su sistema de transporte y procesamiento experimentó mejoras significativas en la eficiencia del manejo de chatarra y una reducción del tiempo de inactividad durante el primer año de operación.
Cada transportador PRAB está respaldado por la Garantía Performantee®, con ROI verificado mediante pruebas de laboratorio y análisis de rendimiento antes del envío. PRAB también ofrece un Programa de Mantenimiento Gestionado que, en una operación de mecanizado documentada, redujo el tiempo de inactividad no planificado en 40% Durante más de 18 meses, mediante inspecciones programadas, piezas originales del fabricante y asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
A través de nuestro programa de transformación Prueba la demostración antes de comprar.™ y Ensayo de materiales y Pruebas de fluidos En nuestros programas, validamos su aplicación y definimos especificaciones de rendimiento medibles. antes tú compraste.
| Pruebas de materiales GRATUITAS | Análisis de fluidos GRATIS | Equipos de demostración in situ | Performantee™ |
|---|---|---|---|
| ■ Elimine la incertidumbre proporcionando datos de rendimiento reales y comprobados.
■ Seleccione componentes y configuraciones de tamaño correcto ■ Cuantificar el ROI esperado y los plazos de recuperación de la inversión ■ Apoyar el diseño preciso de transportadores, tolvas y sistemas. |
■ Demuestre que sus fluidos pueden reciclarse, reutilizarse o tratarse para cumplir con la normativa medioambiental.
■ Rendimiento de eliminación de sólidos ■ Claridad de filtración y reducción de la turbidez ■ Rendimiento esperado y parámetros de funcionamiento – Y mucho más. |
■ Confianza diseñada, resultados documentados.
■ Tus materiales ■ Tu infraestructura ■ Tu equipo ■ Reducción de riesgos con servicios in situ y en nuestras instalaciones de Kalamazoo, Michigan. |
La garantía de rendimiento de PRAB es una garantía real. Le aseguramos que nuestro equipo logrará los resultados específicos para los que fue diseñado y fabricado. Si no es así, lo revisaremos, repararemos o realizaremos los cambios necesarios para ofrecerle los resultados que usted especificó. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el rendimiento de su equipo PRAB, contáctenos. Soporte en vivo las 24 horas, los 7 días de la semana. |
Cuando Youngers and Sons Manufacturing pasó de subcontratar el transporte de chatarra metálica y refrigerante a un sistema de procesamiento de virutas con trituradora/escurridora PRAB, combinado con el reciclaje de refrigerante Guardian, la empresa comenzó a obtener valor del material que antes había pagado para que se lo retiraran. Lea el estudio de caso completo →
Los transportadores industriales son la columna vertebral de la fabricación automatizada. Los sistemas de transportadores PRAB están diseñados para un funcionamiento continuo, una larga vida útil del equipo y un funcionamiento energéticamente eficiente en entornos metalúrgicos exigentes. Colaboramos con sus fabricantes de máquinas herramienta, integradores y equipos de mantenimiento para garantizar que el sistema de transportadores se integre a la perfección en su flujo de producción, mejorando el tiempo de actividad, la seguridad y la eficiencia general de la planta.
Seguimos suministrando piezas para transportadores vendidos hace más de 65 años.
Utilizar el transportador adecuado para la aplicación adecuada.
Menos tráfico de carretillas elevadoras y producción ergonómica
Mantenga su proceso en movimiento cuando más lo necesite.
Podemos garantizamos Resultados como este se deben a nuestra experiencia en la construcción y el mantenimiento de transportadores que siguen funcionando después de más de 70 años. Nuestro equipo recopila datos de aplicaciones para ofrecer una solución que mueva su material en las condiciones específicas de su planta. Lo respaldamos con soporte 24/7 para que su equipo funcione las 24 horas del día. Cuando esté listo para comenzar, Contactar con nosotros or utilice nuestra herramienta de selección de transportadores.
Transfiera de manera eficiente chatarra de mecanizado a través de varios modos dentro y fuera de su planta.
Transporte chatarra fundida a presión, independientemente de la temperatura, el tamaño o el peso.
Transferencia limpia y eficiente de chatarra de estampación de metal desde las prensas hasta la zona de carga.
Los transportadores PRAB están diseñados para soportar temperaturas y pesos extremos.
Transportadores robustos de gran volumen diseñados para las condiciones de trabajo más duras.
Mueva piezas terminadas no frágiles a través de su operación de metalurgia.
El transportador más versátil para la metalurgia, ideal para el transporte de chatarra. Mueva metal húmedo o seco con múltiples opciones de configuración direccional. Transporte fajos densos, virutas, chatarra de matriz, chatarra de estampado o virutas pequeñas.
Más información>
Perfecto para mover desechos aceitosos de molduras de calibre delgado, trozos de estampado, laminaciones de motores y desechos de prensas de ojales sin arrastre. La superficie de la correa Rigidized™ evita que los desechos se peguen a la correa y las bisagras pivotantes de diseño exclusivo voltean los desechos hacia las tolvas.
Más información>
Sistema vibratorio ideal para mover virutas metálicas abrasivas calientes, secas o húmedas, restos de matriz o piezas terminadas a lo largo de distancias horizontales. Diseñado para operar junto a la máquina o en el foso.
Más información>
Sistema de manipulación de chatarra estanco para recoger, transferir y elevar chatarra de estampación. La construcción a prueba de fugas retiene el 100% de los fluidos de corte cuando se transporta la chatarra a su destino.
Más información>
Sistema transportador de chatarra rentable para recolectar, transferir, dosificar y distribuir una amplia gama de virutas y virutas de metal húmedo o seco.
Más información>
Mueva chatarra metálica altamente abrasiva y resistente, tanto húmeda como seca. Conexión exclusiva de barra de vuelo sin tornillos para mantenerse fuerte en condiciones extenuantes.
Más información>
Sistema de transferencia de aire para mover virutas húmedas o secas desde centros de mecanizado CNC a un sistema central de procesamiento de virutas o carga. Reconfigurable al modificar planta de planta.
Más información>
Enfriar piezas y chatarra de metal cuando la refrigeración por aire no sea suficiente o práctica. Transportadores herméticos para operaciones de fundición a presión, transferencia de calor, enfriamiento de piezas y recubrimiento.
Más información>
Ideal para refrigeración por aire de piezas fundidas en caliente. Elimine los problemas de nebulización y calidad del aire asociados con los transportadores de enfriamiento con agua.
Más información>
Dosifique la chatarra abrasiva directamente al horno de fusión. Cargado por lotes o utilizado como componente final en un sistema completo de chatarra para refundir.
Más información>
Transfiera chatarra ferrosa húmeda o seca, incluidas virutas de metal, trozos de estampado, virutas, piezas o chatarra de troqueles sin restos.
Más información>
Ideal para aplicaciones de flujo de refrigerante de gran volumen. Transferencia silenciosa y eficiente de virutas de metal, finos y virutas, tacos húmedos o secos, chatarra de troqueles y sólidos metálicos atrapados.
Más información>
Sistema de manejo de chatarra diseñado para la carga final de chatarra metálica en remolques o vagones grandes para un llenado máximo del contenedor.
Más información>
Las soluciones personalizadas e integradas en el sistema eliminan los contaminantes para que el agua pueda usarse, reutilizarse o eliminarse.
Más información>Un transportador de chatarra metálica es un sistema utilizado en la fabricación para transportar virutas, virutas, desbastes y otros residuos metálicos para su reciclaje o eliminación. Los tipos más comunes incluyen transportadores de banda de acero, oscilantes, de cadena de arrastre, magnéticos, neumáticos y especiales, cada uno seleccionado en función del tamaño de la chatarra, la abrasividad, el contenido de refrigerante o la temperatura. Estos sistemas mejoran la eficiencia, la seguridad y el valor de la chatarra metálica, a la vez que evitan tiempos de inactividad.
Transportadores de chatarra metálica PRAB están diseñados para Más de 30 años de funcionamiento continuo—con instalaciones documentadas que superan los 40 años. Los sistemas manejan hasta 2,000 libras / hora de chatarra e integrarse perfectamente con procesamiento de virutas de metal y sistemas de reciclaje de refrigeranteConocidos por su bajo mantenimiento y durabilidad, los sistemas de manipulación de metales PRAB cuentan con la confianza de plantas automotrices, aeroespaciales, de fundición a presión, CNC y de fabricación pesada en todo el mundo.
Recursos:
Los transportadores de chatarra metálica duraderos están diseñados con componentes resistentes a la abrasión, acero de gran calibre, cojinetes sellados y conexiones de vuelo sin pernos.
La durabilidad del transportador de chatarra metálica en entornos metalúrgicos hostiles es fundamental para reducir el tiempo de inactividad y prolongar su vida útil. Se deben considerar factores como la resistencia a la temperatura, las propiedades magnéticas, la inclinación y los requisitos de mantenimiento.
PRAB incorpora barras de desgaste de acero AR, motores con certificación NEMA y alas laterales reemplazables en sus transportadores de banda y de arrastre de acero. En entornos de mecanizado de alto volumen, estas opciones de diseño han duplicado la vida útil de la banda en comparación con las unidades de la competencia de servicio ligero. Casos documentados demuestran que los transportadores PRAB requieren un 50 % menos de intervenciones de mantenimiento no programadas al año.
Recursos:
Las cintas transportadoras se integran con los sistemas de procesamiento de virutas metálicas y reciclaje de refrigerante, moviendo automáticamente las virutas y las astillas metálicas a equipos posteriores, como trituradoras, escurridores, centrifugadoras o briquetadoras. Este flujo continuo permite la recuperación de fluidos, una manipulación más limpia de la chatarra y una descarga más eficiente de la misma.
PRAB diseña transportadores de chatarra metálica para que funcionen como parte de celdas completas de gestión de virutas y fluidos, con puntos de integración integrados para trituradoras, escurridores y sistemas de reciclaje de fluidos. En una planta de componentes aeroespaciales, un sistema PRAB completo incrementó el valor de la chatarra en... 25% y se recuperó más de 90% de los fluidos de mecanizado, ahorrando más de $ 120,000 anualmente +XNUMX%commission de ventas en compras de refrigerante.
Los transportadores de chatarra metálica eliminan la manipulación manual de chatarra, reducen el tráfico de montacargas, el riesgo de derrames y las lesiones de los operadores. Mejoran la seguridad en el lugar de trabajo al mantener los pisos más limpios, reducir el riesgo de resbalones y optimizar la eficiencia del flujo de trabajo.
Los sistemas de transporte PRAB han ayudado a las instalaciones a reducir el transporte de chatarra de montacargas hasta en un 80%, lo que reduce el riesgo de accidentes y libera espacio en planta para la producción. En una planta de estampación de metal, la instalación de un sistema de transporte de canaletas en el suelo redujo el trabajo de limpieza en 15 horas semanales, mejorando así los indicadores de seguridad y productividad.
Recursos:
Elija un proveedor de transportadores de chatarra metálica que ofrezca garantías de rendimiento documentadas, programas de mantenimiento preventivo y disponibilidad de piezas a largo plazo.
Todos los transportadores PRAB cuentan con la Garantía Performantee®, que verifica el retorno de la inversión mediante pruebas de laboratorio y verificación del rendimiento antes del envío. PRAB también ofrece un Programa de Mantenimiento Gestionado que, en una sola operación de mecanizado, redujo las paradas no planificadas en un 40 % durante 18 meses mediante inspecciones programadas, piezas OEM y soporte técnico 24/7.
Recursos:
Tenga en cuenta el tamaño de los desechos (virutas finas vs. virutas gruesas), el material (aluminio vs. acero vs. hierro fundido), el contenido de refrigerante (húmedo vs. seco) y la elevación/inclinación.
Los equipos de ingeniería de PRAB realizan pruebas de chatarra y refrigerante antes de la especificación, garantizando que los transportadores cumplan con los requisitos de rendimiento y desgaste. En una planta de estampado, un transportador de banda pivotante PRAB redujo los retrasos por arrastre en un 35 % y mejoró la velocidad de evacuación de chatarra en un 28 %. Este proceso de selección basado en datos prolonga la vida útil de la banda y minimiza el consumo de energía.
Recursos:
Regla de oro:
Tanto una cinta transportadora magnética como un separador magnético utilizan imanes para manipular material ferroso, pero realizan funciones opuestas. A transportador magnético es un dispositivo de manipulación de materiales que transporta virutas y piezas ferrosas sólidas. Separador magnetico Es un dispositivo de filtración de fluidos que extrae partículas ferrosas del refrigerante. Uno mueve el metal. El otro limpia el fluido.
| Transportador magnético | Separador magnetico | |
| Trabajo principal | Transporta chatarra ferrosa sólida | Elimina las partículas finas ferrosas del fluido. |
| Actúa sobre | Virutas, astillas, virutas, piezas pequeñas | Refrigerante o aceite de corte |
| Categoría | Manipulación y transporte de materiales | Filtración de fluidos |
| Posición típica | Lado de la máquina, alimentación del procesamiento posterior | En el circuito de refrigeración, a menudo como prefiltro. |
| Resultado | Los desechos se entregan a un contenedor o procesador. | El líquido limpiador volvió al proceso. |
La diferencia radica en aquello sobre lo que actúan. transportador magnético Transporta chatarra ferrosa sólida, como virutas, lingotes de estampado, virutas y piezas pequeñas, desde la máquina hasta el equipo posterior o un contenedor. Separador magnetico Elimina las partículas ferrosas y los lodos suspendidos de un flujo de fluido para que el refrigerante o el aceite fluyan más limpios. Una cinta transportadora se utiliza para el manejo de materiales. Un separador es un sistema de filtración de fluidos.
Un transportador magnético mueve el material ferroso de forma limpia y sin arrastre. PRAB utiliza un diseño de deslizamiento sin correa, con imanes permanentes en una cadena debajo de una base deslizante fija de acero inoxidable que sujetan el material y lo transportan hasta el punto de liberación, incluso en pendientes. Es la herramienta adecuada cuando el objetivo es trasladar de forma fiable chatarra ferrosa fina o delgada a un escurridor, centrífuga, briquetadora, o contenedor. Ver el completo Página del producto: transportador magnético para modelos y configuraciones.
Un separador magnético elimina los contaminantes ferrosos del líquido. Los separadores PRAB utilizan un tambor giratorio equipado con imanes de ferrita o de tierras raras. A medida que el refrigerante o aceite de corte contaminado fluye a través del tambor, las partículas ferrosas se capturan y se eliminan del flujo de fluido, y el fluido limpio continúa su curso. Se utiliza comúnmente en el rectificado, el bruñido y el tallado de engranajes, y a menudo funciona como prefiltro antes de otros procesos. filtración de fluidos Según las especificaciones publicadas por PRAB, los modelos de ferrita de PRAB eliminan hasta el 97 por ciento de las partículas ferrosas de más de 40 micras, y los modelos de tierras raras capturan partículas de hasta 15 micras.
Elija en función del problema que esté resolviendo. Si se acumulan virutas ferrosas sólidas en la máquina y es necesario retirarlas limpiamente, necesita una transportador magnético. Si su refrigerante está cargado de finas partículas ferrosas que perjudican la vida útil de la herramienta y el acabado de la superficie, necesita un Separador magneticoMuchas operaciones terminan utilizando ambos métodos porque el traslado de los desechos y la limpieza del fluido son dos objetivos distintos.
Sí, y a menudo funcionan en conjunto. Un transportador magnético maneja los desechos sólidos que salen de la máquina, mientras que un separador magnético mantiene limpio el refrigerante en la misma celda. Ambos contribuyen al objetivo principal de recuperar el valor del fluido y de los desechos, que es donde sistemas de reciclaje de refrigerante Completa el bucle.
No. Un transportador magnético es un dispositivo de transporte y manipulación de materiales, no un dispositivo de filtración. Puede ayudar a que el refrigerante drene de la chatarra a medida que se mueve, lo que reduce el fluido arrastrado con las virutas, pero no filtra el fluido en sí. Eliminar las partículas del fluido es la función de un Separador magnetico u otros filtración de fluidos equipo.
Ambos utilizan imanes permanentes, pero están configurados de manera diferente. Un PRAB transportador magnético Utiliza imanes cerámicos, con la opción de tierras raras, montados sobre una cadena móvil debajo de una base deslizante fija para sujetar y transportar chatarra sólida. Un PRAB Separador magnetico Utiliza imanes de ferrita o de tierras raras dentro de un tambor giratorio para atraer partículas finas del fluido en movimiento. La cinta transportadora sujeta y transporta las partículas. El separador las atrae y extrae.
Para chatarra no ferrosa o mixta que un imán no puede sujetar, un cinta transportadora de acero es la opción de transporte adecuada en lugar de una cinta transportadora magnética.
Comience por separar las dos preguntas: ¿cómo muevo la chatarra y cómo mantengo limpio el fluido? Para el lado de la chatarra, utilice PRAB. herramienta de selección de transportador o navegar por la página completa alineación de cintas transportadoras. Para el lado del fluido, la forma más segura es probar su refrigerante real. PRAB ofrece prueba de fluidos libres para dimensionar separadores y pruebas de materiales gratuitas para la selección de transportadores, de modo que el equipo se adapte a su material real en lugar de a un perfil genérico.
¿No estás seguro de cuál te conviene, o si necesitas ambos? Contacta con un experto de PRAB., o explorar Transportadores magnéticos y separadores magnéticos para compararlos uno al lado del otro.
(800) 968-7722
(800) 493-3462