As Compañía de fabricación Youngers and Sons, Inc. Tras optimizar sus instalaciones y estrategias de crecimiento, se hizo evidente la necesidad de abordar el reciclaje de chatarra metálica y fluidos. La empresa dependía de proveedores externos para el transporte, procesamiento y reciclaje de chatarra metálica y residuos de refrigerante. La empresa no obtenía el máximo valor por su chatarra, y los gastos de reemplazo de refrigerante incrementaban los costos operativos. Las prácticas transaccionales obsoletas y la falta de autonomía también generaron resultados financieros impredecibles.
Sistema de procesamiento de virutas trituradora/escurridora
Sistema de reciclaje de refrigerante PRAB Guardian™
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Compañía de fabricación Youngers and Sons, Inc. fue fundada en 1973 por Gerald Youngers, quien desarrolló un producto recreativo patentado en una pequeña dependencia metálica de su propiedad. La modesta operación se expandió, impulsada por proyectos de soldadura y mecanizado, junto con el apoyo de tres de los hijos de Gerald.
En la actualidad, la empresa de propiedad y gestión familiar está dirigida por el hijo de Gerald, Neil Youngers. La operación de mecanizado de alta precisión comprende tres instalaciones que abarcan más de 100,000 pies cuadrados en Wichita y sus alrededores, donde la empresa ofrece una amplia gama de servicios, incluidos torneado, fresado, brochado y rectificado, para satisfacer las necesidades de mecanizado de petróleo y gas, agricultura, equipo pesado y otros mercados industriales de la región.
En 2020, Youngers and Sons comenzó un período centrado en refinar y mejorar los procesos, las instalaciones y las estrategias de crecimiento existentes con el fin de posicionar a la empresa para una futura expansión y estabilidad. La adquisición de una instalación de 51,000 pies cuadrados en 2021 inició una reorganización sistemática y un ajuste del tamaño de los espacios en las tres instalaciones de Youngers and Sons. Las iniciativas combinadas permitieron a Youngers and Sons duplicar el tamaño del negocio en sólo tres años.
A medida que la empresa de mecanizado trabajaba en la optimización de sus instalaciones y estrategias de crecimiento, quedó claro que era necesario abordar otro aspecto de las operaciones: el reciclaje de chatarra y fluidos metálicos.
Chad Hoheisel, vicepresidente de fabricación y director de operaciones de Youngers and Sons, rápidamente reconoció que la gestión de desechos y fluidos de la empresa no se alineaba con la trayectoria del resto de la operación.
“Era tan rudimentario como puedas imaginar”, dijo sobre la gestión de fluidos y chatarra de metal de Youngers and Sons.
La empresa dependía de proveedores de servicios externos para transportar, procesar y reciclar sus desechos metálicos y refrigerantes. Youngers and Sons no estaba obteniendo el máximo valor por su chatarra y los gastos de reemplazo del refrigerante aumentaron los costos operativos. Las prácticas de transacciones obsoletas y la falta de autonomía también provocaron resultados financieros impredecibles para la empresa fabricante.
Desde una perspectiva de limpieza, el acuerdo existente resultó en un ambiente de trabajo que no reflejaba la operación limpia, ordenada y eficiente que la compañía había trabajado tan duro para lograr durante la reorganización de sus plantas. Los contenedores cargados con chatarra aceitosa que esperaban que el transportista los recogiera eran antiestéticos y un riesgo para la seguridad ambiental.
Basándose en sus más de 20 años de experiencia en fabricación, Chad sabía que si Youngers and Sons renovaba su procesamiento de fluidos y chatarra metálica, la empresa lograría ahorros de costos sostenibles, mejoraría la eficiencia y optimizaría el cumplimiento. La mejora del servicio de limpieza fortalecería la misión de la empresa de ser un empleador de primer nivel.
Al investigar las opciones de procesamiento de fluidos y chatarra de metal, Chad realizó algunas evaluaciones comparativas dentro de la industria. Como parte de ese ejercicio, consultó con uno de los clientes OEM de Youngers and Sons que tenía un sistema de PRAB. "Hablaron muy bien de ello", dijo.
Satisfecho con su investigación, Chad se puso en contacto con PRAB para adquirir equipos de procesamiento de chips y reciclaje de fluidos para las instalaciones de producción más nuevas de Youngers and Sons. Después de evaluar los parámetros de aplicación de Youngers and Sons, PRAB diseñó un sistema de procesamiento de chatarra y recuperación de refrigerante para automatizar el reciclaje de acero y latón de las series 1000-4000 y la recuperación de refrigerante soluble en agua in situ.
Como suele ocurrir cuando se instala un sistema personalizado, Youngers and Sons enfrentó desafíos al poner en marcha el equipo. La instalación y la puesta en marcha no fueron como se esperaba y finalmente requirieron soporte de seguimiento. Los técnicos de PRAB visitaron rápidamente la planta para ajustar el equipo hasta que funcionara según lo previsto. Una vez que se resolvieron los problemas, la gestión de desechos y fluidos de Youngers and Sons pasó de ser un proceso lento, sucio y subcontratado a una solución interna eficiente y limpia. “El equipo es de alta ingeniería, muy completo. No quedó piedra sin remover en el producto final. Es un sistema de procesamiento muy sólido”, dijo Chad.
Durante el funcionamiento del sistema, la chatarra de acero y latón de la empresa, que contiene aproximadamente un 40% de virutas, un 40% de virutas y un 20% de haces, se vierte en un Trituradora de eje vertical PRAB que reduce el material a virutas fluidas. Desde la trituradora, una cinta transportadora de acero alimenta las virutas a un Escurridor de virutas con eje diagonal PRAB que utiliza hasta 700 G de fuerza centrífuga para hacer girar el fluido de los chips. Las virutas reducidas se descargan a través de un transportador de tornillo en un contenedor de almacenamiento en preparación para su transporte. El fluido que se desprende de las astillas se acumula en un tanque de sedimentación, donde una bomba de aire transfiere el refrigerante recuperado a un Sistema de reciclaje de refrigerante PRAB Guardian™.
The Guardian utiliza un filtro de lecho de papel magnético, un separador de aceite residual, un sistema integrado de reposición de refrigerante, inyección de ozono y un filtro de pulido para limpiar el refrigerante soluble en agua y restaurar el fluido a su mezcla de refrigerante proporcionada correctamente para que pueda reutilizarse. La vida útil del fluido se prolonga perpetuamente porque el refrigerante se recupera y recicla repetidamente.
El sistema de reciclaje de refrigerante procesa los fluidos de corte recogidos separando el fluido de la chatarra. También procesa el fluido de corte eliminado durante la limpieza del sumidero. Anteriormente, el refrigerante del sumidero de Youngers and Sons se llevaba para su eliminación y se reemplazaba con refrigerante nuevo. Ahora se reemplaza con refrigerante limpio y reciclado producido por The Guardian.
En el momento de la instalación, el nuevo equipo PRAB se unió a un sistema de procesamiento secundario que Youngers and Sons había adquirido mientras se diseñaba el sistema PRAB. Los sistemas y las mejoras transaccionales están brindando a la empresa los siguientes beneficios finales:
Además, los sistemas de procesamiento de fluidos y chatarra de metal han llevado el mantenimiento de la planta de Youngers and Sons a un nivel completamente nuevo. “Mire lo limpio que es este sistema de principio a fin para un trabajo que fácilmente podría resultar muy sucio y desagradable. Cualquiera de nuestro equipo que estuviera administrando chips y refrigerante con el método antiguo no puede creer la diferencia”, dijo Chad. El equipo respalda la determinación de la empresa de tener sus instalaciones "listas para visitas" en cualquier momento. También está provocando reacciones positivas de visitantes y clientes que están impresionados por las capacidades de los sistemas y lo que logran para Youngers and Sons. “Tenemos unas instalaciones fantásticas. Pero de las muchas cosas que los visitantes ven cuando visitan, cuando ven los sistemas de reciclaje de fluidos y chatarra, su respuesta es: '¡Vaya, TÚ haces ESO!' Y explico cómo procesamos los chips, recuperamos el 99.7% de los fluidos, reciclamos todo. Se marchan impresionados y piensan: 'Nunca había visto algo así'”, dijo.
A medida que maduran las mejoras planificadas estratégicamente de Youngers and Sons, la empresa se encuentra bien posicionada para un crecimiento continuo. Con el tamaño adecuado para adaptarse a otro aumento del 200 por ciento en la capacidad de producción, el equipo de reciclaje de fluidos y chatarra metálica de PRAB está preparado para afrontar mayores demandas de producción. En comparación con el proceso anterior de la empresa, el equipo interno generará ahorros incrementales a medida que la empresa se expanda. Los menores gastos de transporte y los costos de reemplazo del fluido de corte, el mayor valor de la chatarra y la mejora del mantenimiento y el riesgo de responsabilidad crearán condiciones favorables para un enfoque de "todos los sistemas crecen" en los próximos años.
Trituradora de Eje Vertical: Modelo VAC II
Transportador de alimentación con escurridor: Correa de acero con paso de 2.5"
Separador de metales atrapados: Modelo R24
Escurridor de virutas de eje diagonal: Modelo 24CD
Tanque de sedimentación con transportador de arrastre de recirculación
Transportador de descarga escurridor
Panel de Control
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(800) 968-7722
(800) 493-3462