Respuesta rápida: Los equipos de procesamiento de chatarra metálica de PRAB reducen el volumen de virutas y residuos metálicos hasta en un 91 % y recuperan hasta el 98 % del fluido de corte incorporado, transformando el coste de eliminación de chatarra en un flujo de ingresos documentado. Los sistemas abarcan desde trituradoras y escurridoras independientes hasta líneas completas de trituración/escurrido y trituración/escurrido, con briquetadoras DualPak™ que aumentan el valor de la chatarra hasta en un 25 %. La mayoría de las instalaciones de alto volumen se amortizan en 12 meses.
Cada tonelada de virutas metálicas que salen de sus instalaciones, aún saturadas de fluido de corte, representa dinero que usted procesó, pagó y ahora vuelve a pagar para su eliminación. Los sistemas de procesamiento de virutas metálicas PRAB recuperan hasta el 98 % de los fluidos de corte incrustados y reducen el volumen de desechos hasta en un 91 %, transformando un gasto de eliminación en un flujo de ingresos documentado. Para operaciones de alto volumen, la recuperación de la inversión suele completarse en 12 meses, y una instalación documentada generó un ahorro anual de 212 000 dólares solo en petróleo.
La mejora operativa es igualmente significativa. El manejo manual de virutas es lento e inseguro, y ocupa mano de obra que debería estar en la planta de producción. Los sistemas PRAB automatizan todo el flujo de trabajo de recuperación de chatarra, desde la reducción de volumen y la separación de fluidos hasta el transporte y la recolección, sin aumentar la plantilla. Ya sea que su operación procese aluminio, acero, titanio o aleaciones mixtas, la configuración adecuada está diseñada para su rendimiento, espacio y metal. Pruebas de materiales gratuitas y PRAB. Garantía de rendimiento Confirme las especificaciones de rendimiento antes de comprometerse con la compra.
Para un análisis más detallado de partes específicas de este sistema:
La mayoría de las decisiones sobre bienes de capital conllevan riesgos reales: dimensionamiento incorrecto, retorno de la inversión incierto, rendimiento que se ve bien en la hoja de especificaciones pero decepciona en la práctica. PRAB elimina ese riesgo antes de que se firme la orden de compra.. A través de pruebas de materiales gratuitas, análisis de fluidos libres, y capacidad de demostración in situDocumentamos el resultado esperado, confirmamos la configuración y establecemos objetivos de rendimiento medibles por escrito, respaldados por nuestra garantía Performantee.
| Pruebas de materiales GRATUITAS | Análisis de fluidos GRATIS | Equipos de demostración in situ | Performantee™ |
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| ■ Elimine la incertidumbre proporcionando datos de rendimiento reales y comprobados.
■ Seleccione componentes y configuraciones de tamaño correcto ■ Cuantificar el ROI esperado y los plazos de recuperación de la inversión ■ Apoyar el diseño preciso de transportadores, tolvas y sistemas. |
■ Demuestre que sus fluidos pueden reciclarse, reutilizarse o tratarse para cumplir con la normativa medioambiental.
■ Rendimiento de eliminación de sólidos ■ Claridad de filtración y reducción de la turbidez ■ Rendimiento esperado y parámetros de funcionamiento – Y mucho más. |
■ Confianza diseñada, resultados documentados.
■ Tus materiales ■ Tu infraestructura ■ Tu equipo ■ Reducción de riesgos con servicios in situ y en nuestras instalaciones de Kalamazoo, Michigan. |
La garantía de rendimiento de PRAB es una garantía real. Le aseguramos que nuestro equipo logrará los resultados específicos para los que fue diseñado y fabricado. Si no es así, lo revisaremos, repararemos o realizaremos los cambios necesarios para ofrecerle los resultados que usted especificó. Si tiene preguntas o inquietudes sobre el rendimiento de su equipo PRAB, contáctenos. Soporte en vivo las 24 horas, los 7 días de la semana. |
Consulta nuestras soluciones para aplicaciones avanzadas. Filtración de fluidos sistemas, o póngase en contacto con PRAB para hablar sobre sus necesidades de procesamiento de virutas metálicas y reciclaje de refrigerantes.
Nosotros solo podemos garantizamos Resultados como este se deben a nuestra experiencia y amplias capacidades de prueba. Nuestro laboratorio cuenta con el equipo que recomendamos. Observe el análisis de su material en persona o de forma remota. Cuando esté listo para comenzar, Contactar con nosotros or solicitar una prueba de materiales.
Sistemas completos de reducción de tamaño y separación de fluidos para chatarra metálica, aptos para cualquier volumen de virutas y residuos fluidos. Los componentes y el diseño se adaptan a la aplicación y a los requisitos específicos.
Tritura trozos voluminosos en virutas uniformes aptas para pala y separa el fluido en una sola pasada. Produce virutas secas y recupera hasta un 99 % del refrigerante, con un tamaño compacto que permite su instalación junto a la máquina.
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La herramienta ideal para talleres de alto volumen con virutas fibrosas y enredadas. Tritura las virutas convirtiéndolas en virutas fluidas y luego las escurre, recuperando hasta el 98 % del refrigerante. Diseñada para un funcionamiento continuo; sin atascos ni necesidad de supervisión constante.
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Ensamblado de fábrica y listo para usar. Procesa volúmenes de virutas pequeños y medianos con la misma separación de fluidos y reducción de volumen que los sistemas a gran escala, pero con un precio adaptado a operaciones más pequeñas.
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Ingeniería y fabricación completas según sus especificaciones. Cumpliendo con algunos de los requisitos más estrictos de la industria, incluidos sistemas modulares llave en mano de gran tamaño.
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Utiliza dos cilindros hidráulicos opuestos para prensar virutas, virutas sueltas y material de desbaste en briquetas secas y prácticamente sólidas. Los componentes y la disposición están diseñados según la aplicación y los requisitos.
Reducción del volumen de chatarra de servicio pesado. Tritura virutas de metal y tacos voluminosos hasta convertirlos en astillas. Reduce el volumen de chatarra hasta un 90%.
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Hace girar virutas de metal con más de 600 G de fuerza centrífuga, separando el fluido para su recuperación. La descarga de virutas secas se puede realizar mediante transporte neumático o mecánico.
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Tritura el metal convirtiéndose en virutas fluidas. Utiliza discos cortadores de acero inoxidable que cortan, rasgan y rasgan para reducir el volumen de desechos.
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Elimina herramientas rotas, extremos de barras y otros residuos duros antes de que dañen los equipos posteriores. Protege su inversión en el procesamiento de virutas y reduce el mantenimiento no planificado. Disponible en 6 modelos diferentes.
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Mueva virutas y virutas de metal húmedas o secas de forma segura y sencilla con carros industriales de alta resistencia y volcadores automáticos. Integrado antes o después del procesamiento del chip.
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Los transportadores de alta resistencia mueven chatarra metálica y fluidos gastados de forma rápida y automática desde el punto de producción y durante todo el proceso de separación de chatarra.
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Utiliza dos cilindros hidráulicos opuestos para prensar virutas, virutas sueltas y material de desbaste en briquetas secas y prácticamente sólidas. Las briquetadoras pueden funcionar como una unidad independiente cuando no se requieren virutas largas.
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Se instala en la tolva de alimentación de un transportador, donde dos cilindros giratorios agitan el material, separando fajos fibrosos de astillas, virutas y paquetes.
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Procesa pequeños volúmenes de virutas de metal fibrosas y voluminosas. Normalmente se monta sobre un soporte o carro de alta resistencia que cabe en el transportador de descarga de un centro de mecanizado.
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Separa el líquido de la torta de filtración y las virutas para una óptima recuperación del refrigerante y un ahorro en costes de eliminación de material. Puede utilizarse como unidad independiente o en combinación con la briquetadora Dualpak™.
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Procesa pequeños volúmenes de virutas de metal fibrosas y voluminosas. Normalmente se monta sobre un soporte o carro de alta resistencia que cabe en el transportador de descarga de un centro de mecanizado.
Más información>PRAB equipos de procesamiento de chatarra de metal Está diseñado para manipular virutas metálicas, virutas de torneado y desbastes de las operaciones de mecanizado. Estos sistemas reducen el volumen de chatarra, recuperan fluidos valiosos, mejoran la seguridad en el lugar de trabajo y disminuyen los costos de eliminación, a la vez que cumplen con las normas ambientales.
A: Sí. Las centrífugas y escurridores de PRAB separan eficazmente el refrigerante y los fluidos de las partículas finas y las virutas y desechos metálicos empapados en refrigerante.
Los equipos de procesamiento de viruta de PRAB están diseñados para ofrecer flexibilidad y durabilidad en entornos de metalurgia y fabricación de alto volumen. Ya sea que mecanice aleaciones aeroespaciales o recicle virutas de metal mixtas, los sistemas PRAB pueden triturar, escurrir, briquetar o transportar eficientemente una amplia gama de materiales para el procesamiento de viruta metálica, además de mejorar la manipulación, reducir el volumen de residuos y aumentar el valor de la chatarra.
Los escurridores y briquetadores generalmente ofrecen el retorno de la inversión más rápido al recuperar fluidos y mejorar el valor de la chatarra metálica.
PRAB briquetas y escurridores Son ideales para operaciones de metalurgia de gran volumen. Al recuperar el refrigerante y aumentar el valor de reventa de la chatarra, las instalaciones suelen recuperar su inversión en un año.
PRAB también ofrece pruebas de chips y Análisis de retorno de la inversión para ayudar a los fabricantes a seleccionar la solución más adecuada.
Papel blanco: Maximizar el retorno de la inversión con el procesamiento de chips de metal
Estudio de caso de ROI: Martin-Baker convierte la chatarra en ingresos
Q. ¿Cuánto puedo ahorrar con el procesamiento de chips?
A. Las instalaciones a menudo reducen las compras de refrigerante entre un 50 y un 75 % y las tarifas de transporte en miles de dólares al año.
Q. ¿Qué tipo de equipo tiene la recuperación de la inversión más rápida?
A. Las briquetadoras y escurridores PRAB DualPak™ suelen ofrecer el retorno de la inversión más rápido.
Sí, los sistemas de procesamiento de virutas de metal están diseñados para separar, triturar y/o comprimir una variedad de metales ferrosos y no ferrosos mezclados.
Muchos talleres de mecanizado generan virutas de metales mixtos que requieren un procesamiento versátil. Los sistemas PRAB están diseñados para procesar una amplia gama de manipulación de materiales ferrosos, no ferrosos y aleadosLos ejemplos incluyen: acero, hierro, hierro fundido, cobre, latón, titanio, circonio, magnesio y una variedad de metales mixtos.
Sistema compacto para metales mixtos Programa de pruebas de chips
Libro blanco: Cómo sacar el máximo provecho de la chatarra metálica y los fluidos
Beneficios clave:
R: La preclasificación es opcional. Algunos sistemas pueden procesar desechos sin clasificar según las necesidades de producción.
R: Sí. PRAB ofrece pruebas de laboratorio para determinar métodos de manejo óptimos para chips de metales mixtos.
Las trituradoras de virutas mejoran la seguridad operativa y la calidad de la chatarra al transformar grandes paquetes anudados en virutas consistentes y de flujo libre. Esto simplifica la carga, reduce los atascos de equipo y facilita la recuperación de fluidos en escurridores y briquetadoras. PRAB Trituradoras de virutas de metal Están diseñados con componentes resistentes a la abrasión, detección automática de atascos y unidades de servicio pesado para soportar entornos de producción hostiles y mantener el tiempo de actividad.
Estudio de caso: Ingersoll Tillage mejora la seguridad y el valor de los desechos
A: Las trituradoras PRAB manejan aluminio, acero, hierro fundido, titanio y otros metales duros.
R: Sí. Las trituradoras PRAB suelen combinarse con escurridores o briquetadoras para el procesamiento automatizado y la recuperación de refrigerante.
Los desagrupadores de paquetes de PRAB se utilizan antes de los sistemas de procesamiento de virutas metálicas para mejorar el rendimiento y evitar obstrucciones. Especialmente útiles en operaciones que producen virutas largas y fibrosas, estos dispositivos desagrupan los paquetes y crean un flujo más uniforme hacia las trituradoras o escurridoras.
Guía: Cómo seleccionar el sistema adecuado
A: Utilice rompedores de paquetes al manipular virutas largas y fibrosas o nidos de virutas muy compactas para evitar daños.
A: Sí. Acondiciona el material para una alimentación constante a los equipos posteriores, como trituradoras o chancadoras.
Los escurridores y centrifugadores utilizan fuerza mecánica de alta velocidad para extraer fluido de las virutas y virutas. Esto reduce significativamente el desperdicio de refrigerante, disminuye los costos de transporte y permite reutilizar el fluido recuperado en la producción. PRAB Soluciones de centrifugadoras y escurridores Son ideales para operaciones de trabajo pesado y se integran fácilmente en los flujos de trabajo de manipulación de chips.
Caso de estudio: La herramienta C&A aumenta la rentabilidad
Papel blanco: Extracción de valor de los residuos peligrosos de la metalurgia
Papel blanco: Reducción de los costos de transporte
Q: ¿Qué tipos de fluidos se pueden recuperar?
A: Los refrigerantes, aceites puros y fluidos de corte emulsionados se pueden recuperar de manera efectiva.
Q: ¿Cómo se reutiliza el fluido recuperado?
A: Después de la filtración básica, los fluidos recuperados se devuelven a los sistemas de mecanizado o rectificado.
La combinación de trituración y recuperación de fluidos mediante un sistema triturador/escurridor reduce el volumen de virutas y aumenta la reutilización del refrigerante en un solo paso.
Los escurridores y centrifugadores utilizan fuerza mecánica de alta velocidad para extraer fluido de las virutas y virutas. Esto reduce significativamente el desperdicio de refrigerante, disminuye los costos de transporte y permite reutilizar el fluido recuperado en la producción. PRAB Soluciones de centrifugadoras y escurridores Son ideales para operaciones de trabajo pesado y se integran fácilmente en los flujos de trabajo de manipulación de chips.
Caso de estudio: La herramienta C&A aumenta la rentabilidad
Papel blanco: Extracción de valor de los residuos peligrosos de la metalurgia
Papel blanco: Reducción de los costos de transporte
Q: ¿Puede este sistema manejar virutas de metales mixtos?
A: Sí. Está diseñado para procesar virutas ferrosas y no ferrosas con contenido de humedad variable.
Q: ¿Qué tamaño de operaciones se benefician más?
A: Los talleres de CNC y de metalurgia de volúmenes medianos y altos que generan torneados o virutas largas se benefician enormemente.
No siempre. Depende de su comprador y de sus prácticas de fundición. Los ingenieros de PRAB evaluarán los flujos de metales mixtos durante la prueba de laboratorio y le asesorarán sobre el mejor enfoque para gestionar sus aleaciones metálicas.
9 modelos para cualquier tamaño de taller o aleación| Modelo # | MX20-15M | MX30-15M | MX30-20M | MX35-30M | MX35-40M | MX35-60M | MX50-60M | MX50-100M | MX70-250M |
| Diámetro de briquetas | 2 " | 3 " | 3 " | 3.5 " | 3.5 " | 3.5 " | 5 " | 5 " | 7 " |
Las briquetadoras PRAB DualPak son ideales para acero, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, titanio y otras aleaciones densasPara obtener más información sobre nuestro procesamiento de virutas metálicas y las mejores soluciones para sus necesidades, consulte nuestro ecosistema de sistemas: Procesamiento de virutas de metal.
También le recomendamos que pruebe sus materiales para que el equipo PRAB pueda brindarle información adicional.
Próximo paso: Solicitar una prueba de materiales
Es mejor seleccionar un modelo de briquetadora en función del perfil de sus aleaciones de metal y su proceso de fabricación.
Los ingenieros de PRAB dimensionarán el sistema utilizando su flujo de masa, geometría del chip, aleación de metal, humedad de entrada y tamaño del disco objetivo—luego confirme con los datos de laboratorio.
→ Próximo paso: Solicite una prueba de laboratorio de briquetas GRATIS
Los sistemas de procesamiento de chatarra metálica pueden compactarla hasta en un 91 % y recuperar hasta el 98 % del fluido de corte, reduciendo así el número de viajes de transporte. Menos camiones, menos kilómetros y un menor consumo de combustible reducen las emisiones de Alcance 1 y 3, a la vez que reducen los costos de eliminación.
PRAB ofrece una amplia gama de sistemas de procesamiento de virutas metálicas y opciones para integrar en su planta. Por ejemplo, el compacto Sistema de la serie E Está diseñado para reducir el volumen de virutas de metal y al mismo tiempo proporcionar una separación sólido-líquido superior para volúmenes pequeños a medianos de virutas fluidas.
Nuestras trituradoras, trituradores y escurridores se pueden integrar con su equipo y nuestro Briquetadora de chatarra metálica Dualpak Produce los discos de mayor densidad de la industria.
(800) 968-7722
(800) 493-3462