Consideraciones de mantenimiento y tecnología al seleccionar un transportador de chatarra de metal

A la hora de elegir el transportador adecuado para gestionar la chatarra, el mantenimiento y la tecnología deberían influir en gran medida en la decisión: aumentar la vida útil del transportador y reducir los problemas de mantenimiento.

Uno de estos problemas de mantenimiento es la tensión de la correa. Desde el momento de la instalación, la correa se estira a medida que avanza, lo que genera problemas de holgura y desgaste. Por lo general, las correas también deben revisarse visualmente para detectar desgaste y holgura, y pasar por alto la tensión de la correa es un error común que genera problemas de mantenimiento. La frecuencia de los controles e inspecciones depende del tiempo de ejecución.

Programación adaptativa

La programación adaptativa puede utilizar parámetros de carga del motor para determinar mantenimiento predictivoy, en algunos casos, se pueden implementar sensores externos para determinar las condiciones para este mantenimiento predictivo. La tecnología más nueva permite que el transportador se controle a sí mismo y, si ve algo así como un pico de amperaje, se detendrá y empleará herramientas de torsión para realizar una corrección sin detener la producción. Cuando esto sucede, el sistema apaga la operación de avance del transportador, funciona en reversa durante una distancia corta y luego avanza nuevamente. Una vez que se vuelve a la operación directa, si el consumo de amperaje permanece en niveles normales, la operación normal continúa. Si el amplificador vuelve a subir, el sistema se detiene.

Programación inteligente

Además de la programación adaptativa está la programación inteligente. La programación inteligente puede proporcionar alertas de mantenimiento programadas y la programación de diagnóstico de fallas puede realizar correcciones sin intervención humana. Estas alertas también se pueden ofrecer como notificaciones por correo electrónico o mensaje de texto sobre las condiciones del sistema que la operación metalúrgica desea monitorear.

Lubricación

Otra consideración es el mantenimiento involucrado en la lubricación de rodamientos y rodillos. Se recomiendan lubricantes avanzados que se secan como microfilm después de la aplicación. Sin embargo, algunos transportadores incluyen la opción de un sistema de lubricación automática que está diseñado para suministrar automáticamente una pequeña cantidad de grasa o aceite limpio a los rodamientos de forma regular. Esto mejora el rendimiento del rodamiento y elimina el mantenimiento necesario para el engrase manual.

Conclusión

Estas son sólo algunas de las consideraciones de mantenimiento y tecnología que se deben tener al seleccionar el transportador de chatarra adecuado para el proceso de trabajo del metal. Para obtener una visión más completa de lo que se puede hacer para optimizar el tiempo de actividad con un nuevo transportador, recomendamos comunicarse con un especialista en transportadores para revisar su proceso, aplicación y, lo más importante, sus objetivos para encontrar la mejor solución para su operación.

Para obtener más información sobre cómo reducir el mantenimiento del transportador en la fase de ingeniería y diseño, le recomendamos leer nuestro informe técnico: 'Elementos de diseño críticos para maximizar la vida útil de las cintas transportadoras de acero prensadas.'