Los Sistemas de Reciclaje de Aceite PRAB (SRO) están diseñados para eliminar los sólidos en suspensión y la humedad que degradan los aceites industriales y acortan la vida útil de los equipos. Al pulir continuamente los aceites contaminados y reincorporarlos al proceso, los SRO ayudan a los fabricantes a reducir los costos de reemplazo de fluidos, reducir las paradas no planificadas y mantener una calidad de lubricación constante en toda la planta.
Diseñado para uso centralizado en metalurgia, mecanizado, fundición a presión, estampado y otras aplicaciones de trabajo pesado, el ORS de PRAB se ejecuta automáticamente. 24/7, garantizando un aceite limpio y seco con un mínimo de mano de obra y mantenimiento.
El ORS circula continuamente el aceite a través de múltiples etapas de separación y filtración fina. Los contaminantes, incluyendo finos de metales ferrosos, partículas no ferrosas y humedad libre/emulsionada, se eliminan y se descargan a un punto central de recolección de residuos. El aceite limpio se devuelve al tanque del sistema para su limpieza repetida hasta alcanzar una claridad y sequedad óptimas.
Este enfoque de múltiples pasadas garantiza una lubricación estable, una mayor confiabilidad del equipo y una mayor vida útil del aceite, lo que a menudo permite miles de horas de funcionamiento ininterrumpido.
Dependiendo del objetivo de limpieza requerido, PRAB puede configurar el ORS con una o más de las siguientes tecnologías de separación de alta eficiencia:
Elimina partículas ferrosas hasta 10 micras, protegiendo los equipos aguas abajo y prolongando la vida útil del medio filtrante.
Elimina sólidos ferrosos y no ferrosos hasta 5–10 micras, ideal para aplicaciones con alta carga de sólidos.
Proporciona una separación precisa de partículas. hasta 1 micrón y elimina la humedad libre y emulsionada.
Etapa final de filtración para eliminar partículas 1–25 micras y la humedad restante para un aceite de alta claridad.
Este diseño modular permite a PRAB diseñar un sistema adaptado al tipo de aceite, la carga de contaminación y los requisitos de calidad de cada instalación.
El ORS está totalmente automatizado y diseñado para un funcionamiento continuo, minimizando la intervención manual.
El aceite circula desde el tanque sucio a través de los componentes de filtración y luego rebosa del tanque limpio de vuelta al tanque sucio para repetidas pasadas de pulido. Esto garantiza una limpieza constante, reduce el tiempo de mantenimiento y evita interrupciones en la producción.
PRAB ofrece múltiples configuraciones de ORS para tanques de petróleo centralizados pequeños, medianos y grandes. Los sistemas pueden integrarse con diseños de plantas nuevos o existentes y personalizarse para satisfacer caudales específicos, objetivos de limpieza y necesidades de automatización.
Prolonga la vida útil del aceite de 2 a 5 veces eliminando partículas dañinas y humedad
Reducir el tiempo de inactividad no planificado causadas por desgaste abrasivo, formación de barniz y fallas de lubricación
Mejorar el rendimiento de la máquina y la vida útil de la herramienta con aceite siempre limpio y sin humedad
Menores costos de eliminación y compra de petróleo nuevo a través del reciclaje continuo
Minimizar los requisitos de mano de obra con funcionamiento totalmente automatizado, 24 horas al día, 7 días a la semana
Apoye la norma ISO 14001 y los objetivos de sostenibilidad reduciendo los volúmenes de residuos y el uso de recursos
Compatible con grandes tanques centralizados y sistemas multimáquina
El Sistema de Reciclaje de Aceite (SRO) de PRAB es una solución centralizada y automatizada que elimina partículas y humedad para prolongar la vida útil de los aceites industriales. El sistema recircula continuamente el aceite mediante múltiples tecnologías de filtración hasta alcanzar el nivel de limpieza deseado.
Entra aceite sucio en el sistema del tanque central de la planta.
Se eliminan los sólidos suspendidos y la humedad. utilizando tecnologías de filtración magnética, centrífuga y/o de pulido.
Los contaminantes separados se descargan a un punto de recogida central para su fácil manejo.
El aceite limpio se desborda hacia el tanque limpio., luego regresa automáticamente al tanque sucio para un pulido repetido en múltiples pasadas.
Operación automatizada 24/7 Mantiene la calidad óptima del aceite con un mínimo de mano de obra.
| Tecnología | Función | Clasificación de Rendimiento |
|---|---|---|
| Separador magnético de tierras raras | Elimina partículas ferrosas | Micras 10 |
| Centrífuga de recipiente sólido (manual o automática) | Elimina sólidos ferrosos y no ferrosos | 5-10 µm |
| Centrífuga de discos apilados de alta velocidad | Elimina partículas + humedad libre/emulsionada | Micras 1 |
| Filtros de pulido | Eliminación final de partículas y humedad | 1-25 µm |
Operación totalmente automatizada, 24 horas al día, 7 días a la semana
Circuito de filtración continua de múltiples pasos
Diseño modular para escalabilidad
Descarga de residuos integrada
Compatible con una amplia gama de aceites industriales.
Diseñado para sistemas de plantas centralizadas
Disponemos de múltiples modelos de ORS para adaptarse a diferentes tamaños de tanques, caudales y requisitos de limpieza. Las configuraciones se pueden adaptar a aplicaciones en metalurgia, fundición a presión, mecanizado, conformado, estampado y otros entornos con altos requisitos de lubricación.
Hay varios modelos disponibles para adaptarse a diferentes capacidades de tanque, incluidos:
|
SRO-400 |
200/200 |
10 GPM |
15 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
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SRO-600 |
300/300 |
15 GPM |
15 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
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SRO-800 |
400/400 |
15 GPM |
15 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
|
SRO-1200 |
600/600 |
15 GPM |
20 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
|
SRO-1400 |
700/700 |
15 GPM |
20 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
|
SRO-1600 |
800/800 |
15 GPM |
30 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
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SRO-2000 |
1000/1000 |
15 GPM |
30 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
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SRO-4000 |
2000/2000 |
15 GPM |
30 GPM |
Servicio 460/3/60 de 15 amperios |
PRAB ofrece Pruebas de fluidos GRATIS Para comprender con precisión las características únicas de su solución mixta y sus aplicaciones industriales. Esta prueba determina el diseño correcto del sistema de centrífuga y su capacidad para optimizar el proceso de filtración en sus instalaciones.
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