Reciclaje de chatarra de gran volumen en secciones modulares precableadas para instalación en semanas.
Sistemas completos de eliminación de chatarra de gran volumen para reducción de volumen, separación de fluidos, transferencia pesada y carga en operaciones de automoción/transporte, aeroespacial, defensa, industria pesada y grandes proveedores. Las secciones modulares están montadas sobre patines, precableadas y diseñadas específicamente para simplificar el proceso de instalación, lo que permite un procesamiento máximo de chatarra de metal en cuestión de semanas.
El sistema modular de PRAB reduce el tiempo y los costos de instalación y proporciona portabilidad y flexibilidad para cumplir con los requisitos cambiantes de la planta. Los sistemas de recolección de chatarra y procesamiento de virutas de gran volumen tradicionalmente han tardado meses en instalarse. Los equipos vienen en orden aleatorio, la distribución del piso requiere tiempo y recursos laborales, y es necesario instalar y programar el cableado eléctrico y los controles. PRAB ayuda a los fabricantes a superar estos retrasos en la instalación mediante la ingeniería y la fabricación de sistemas de reciclaje de metales y recolección de chatarra modulares, preensamblados y a escala de producción completa.
Las ventajas de un sistema modular de procesamiento de chatarra incluyen:
Todos los sistemas modulares de procesamiento de chips de PRAB están diseñados para satisfacer las necesidades de capacidad específicas de cada instalación individual y están completamente automatizados para procesar chatarra de metal para su reciclaje, recolectar fluidos para su reutilización y pesar material para una carga eficiente de contenedores. Cada una de las 4 secciones modulares dentro del sistema completo está montada sobre patines y precableada para una instalación rápida, lo que permite la máxima recolección y procesamiento de chatarra de metal en cuestión de semanas.
Las secciones modulares dentro del sistema incluyen:
Cada una de las 4 secciones modulares dentro del completo sistema modular de procesamiento de chips son montado sobre patines y pre cableado por la instalación rápida, permitiendo el máximo procesamiento de chatarra en cuestión de semanas. Las secciones incluyen separación de chatarra y proceso, separación de fluidos y recogida, pesada chatarra seca transferencia, y carga del transportador de arrastre.
Incluye conjunto de tolva de alimentación y transportador de tornillo.
Incluye conjunto de escurridor de virutas de eje horizontal y recolección y recuperación de refrigerante
Incluye conjunto de cinturón de pesaje
Incluye transportador de arrastre
Recorrido por un sistema completo de procesamiento de chips modular PRAB
Ron Chapman, Gerente de Ventas de Sistemas, PRAB
Hoy quiero presentarles lo último en tecnología de sistemas de chips modulares. Mi nombre es Ron Chapman, soy el Gerente de Ventas de Sistemas de PRAB con sede global en Kalamazoo, Michigan. Vamos a empezar. Esta línea de procesamiento de virutas completa y completamente automatizada mejorará drásticamente la forma de procesar chatarra de metal y recuperar costosos fluidos de corte. Como puede ver, este sistema tiene plataformas de acceso completo, lo cual es muy conveniente cuando se trata de servicio y acceso para inspección visual.
Modelo 1: la tolva de alimentación principal del proceso y la separación de chatarra con módulos transportadores de tornillo integrales están precableados para su instalación en cuestión de semanas. El volcador hidráulico de virutas automatiza la alimentación de chatarra a la tolva principal. Transportador de tornillo PRAB transfiere material a un transportador de arrastre PRAB. El separador integral elimina piezas y sólidos que se descargan en un punto de recolección central.
La primera parte de este sistema es, por supuesto, el conjunto de la tolva de alimentación PRAB. Esta es una tolva de alimentación modular porque tiene un conjunto de tolva principal con un Transportador de tornillo PRAB en el fondo. Todo como un único módulo completamente precableado y listo para funcionar. Ahora, la importancia de esto es que esto es algo que no se instalará en cuestión de dos meses, sino en un par de semanas y esto es cierto con todo el sistema. Este sistema en particular es para una gran planta automotriz que producirá bloques de motor, tanto cabezas como bloques, y, por supuesto, mecanizará material de aluminio. Hay dos puntos de introducción. El Estación de descarga industrial PRAB con carros de chips y el otro es auxiliar Estación de descarga que puedan subir y traer con un montacargas para tirar este material. Tanto los sólidos como las virutas y el refrigerante se introducen en esta tolva de alimentación principal PRAB. El material que se vierte, por supuesto, pasará a través de esta rejilla. La rejilla tiene medios para ser un conjunto de rejilla vibratoria para que pueda vibrar permitiendo que las virutas y el refrigerante pasen a través de la rejilla y bajen al sistema de barrena, como se puede ver a continuación. Los bloques y las cabezas, por ser intensos, no podrían pasar a través de ellos, ya que son más grandes que la rejilla. Un operador los recogería del costado. A medida que el material se descarga de la tolva, es transferido por un Transportador de tornillo PRAB y que el transportador de tornillo descarga el material en el Transportador de arrastre de acero de alta resistencia PRAB. desde la elevación Transportador de arrastre cuando vea el material entrará en un separador secundario. Las virutas que salen del transportador de arrastre entrarán en el separador. El separador permitirá que las virutas y el refrigerante pasen al sistema de escurridor PRAB directamente debajo de mí. Mientras que las piezas pesadas y los sólidos pasarán por un recipiente directamente debajo.
Modelo 2 – Separación de fluidos
El escurridor extrae hasta 900 g de fuerza y produce un 98 % de virutas secas. El refrigerante se descarga desde la parte inferior del escurridor hasta un punto de recogida central. Se estima que este sistema ahorra entre 300 y 600 gal/día en refrigerante. Los finos se reciclan a través del escurridor. Los controles están precableados utilizando Alan Bradley, o el estándar del cliente, con interfaz HMI.
El primer módulo fue nuestro conjunto de tolva. El segundo módulo es el corazón del sistema, que es el conjunto del escurridor. Este es el Sistema de escurridor de eje diagonal PRAB. Como mencioné, las virutas y el refrigerante entrarán en la carcasa principal del Chip Wringer y el Chip Wringer eliminará el refrigerante de las virutas mediante fuerza centrífuga. Estamos aplicando una fuerza de hasta 900 g sobre el material para eliminar el refrigerante de las virutas. Notarás que en este exprimidor de virutas es un soporte horizontal. Debido a que el eje discurre horizontalmente, se puede acceder fácilmente a dos cojinetes en cada extremo. El acceso al escurridor es muy simple: simplemente puede abrir estas tuercas de mariposa, abrir la unidad y exponer el interior. Es de fácil mantenimiento. Servicio fácil. Hay dos puntos de descarga en el escurridor de virutas horizontal PRAB. La primera es que los chips sólo se descargan en este Transportador de arrastre, como ves aquí. El refrigerante, por otro lado, se descarga desde el fondo hacia este tanque de recuperación de fluido. Nuevamente, la acumulamos en el tanque de recuperación, cuando llegamos a un cierto nivel, el refrigerante será bombeado mediante dos bombas hasta este destino. Ahora lo que tendremos aquí son dos contenedores de plástico que el cliente usará para acumular todo el fluido que se va a recuperar, y podríamos anticipar que se recolectarán de 300 a 600 galones por día de refrigerante de nuestro Sistema escurridor. Los finos, por otro lado, se dragarán desde la parte inferior de este transportador y se elevarán a un transportador de arrastre y a este transportador de tornillo. El transportador de tornillo tomará el material y lo descargará nuevamente en el transportador de arrastre, que es el transportador de arrastre principal que alimenta el sistema escurridor. Entonces, estamos redistribuyendo los finos nuevamente en el flujo de material y, eventualmente, ese material funciona con el material bueno. Todo el conjunto se monta como un módulo y nuevamente está completamente precableado y listo para instalar. Además, el panel forma parte del módulo 2 que está completamente integrado y precableado en el sistema. Este panel está controlado por Alan Bradley con interfaz HMI. Todos los componentes están completamente precableados y listos para funcionar. Nuevamente, para simplificar el proceso de instalación.
Módulo 3: Transferencia de chatarra seca pesada La cinta transportadora de pesas transporta la chatarra seca a un transportador de transferencia, pesando el material a medida que viaja para evitar el sobrellenado de los remolques posteriores.
Las virutas secas se descargan en el Transportador de arrastre y se elevan a nuestro tercer módulo y ese es el sistema de cinta de pesaje. La cinta de pesaje pesará el material a medida que pasa a través de la cinta y controlará el peso y el llenado, de modo que no llenemos demasiado el equipo posterior, que resulta ser el del cliente. semirremolque.
Módulo 4 – Sistema de carga
Las secciones diseñadas en el transportador permiten la desviación del flujo e incluso el llenado del remolque.
Este es nuestro módulo final para nuestro sistema. Este módulo en particular es nuestro transportador de arrastre, que distribuirá el material desde el remolque del cliente. Notará que en la parte inferior hay un tramo de arrastre que tomará el material y lo transferirá a través de la parte inferior de este transportador de arrastre. Las secciones segmentadas en la parte inferior de este arrastre nos permitirán abrir o cerrar como queramos, para optimizar el llenado del remolque. Todo Sistemas de procesamiento de chips PRAB tener una garantía del 100%. Este sistema de módulos que les presenté hoy es solo una parte de lo que PRAB puede hacer por usted. A nuestro equipo de solicitudes le gustaría sentarse y reunirse con usted para revisar sus requisitos específicos. Gracias nuevamente por brindarnos esta oportunidad de mostrarle nuestro equipo y esperamos ganar su negocio.
Folletos de Producto
Folleto del producto: Sistemas de procesamiento de chips
Casos Prácticos
Estudio de caso: Recuperación de virutas y fluidos en Mathews, Inc.
White Paper
Libro blanco: Cómo evitar accidentes, lesiones y enfermedades en operaciones metalúrgicas
Libro blanco: Ingeniería verde
Otro contenido descargable
Sistemas de procesamiento de chips PRAB Folleto de todos los productos
PRAB fabrica equipos para los trabajos más difíciles en la fabricación y la metalurgia
El procesamiento de virutas metálicas y el reciclaje de fluidos convierten la chatarra metálica y los fluidos en fuentes de ingresos. Los fabricantes de metalurgia se enfrentan a un desafío cada vez mayor en la gestión de la chatarra metálica. El procesamiento de virutas metálicas es la solución clave. Las virutas metálicas, un subproducto de los procesos de mecanizado y fabricación, a menudo causan costosos problemas de almacenamiento, transporte y cumplimiento ambiental. El briquetado ofrece una solución eficiente y sostenible al transformar las virutas metálicas sueltas en... [...]
Escrito por Paul Montgomery, publicado el 31 de julio de 2026. Última actualización: 31 de julio de 2026. Respuesta rápida: No. La complejidad de ingeniería de PRAB es complejidad gestionada. Los patines modulares precableados reducen la instalación de meses a semanas, las secuencias de implementación por fases limitan el tiempo de inactividad, las pruebas de laboratorio internas verifican el rendimiento antes del envío y los métodos de modernización probados adaptan los nuevos equipos a los fosos, controles y líneas de producción existentes. El resultado es [...]
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