Salud y Seguridad
Los transportadores PRAB minimizan los riesgos de seguridad al disminuir el tráfico de montacargas y el contacto de chatarra con los operadores.
Bajo mantenimiento
Los transportadores neumáticos son un método popular y versátil para transferir chatarra. Facilitan la adición de líneas para brindar flexibilidad y permiten maximizar el espacio en el piso. Los transportadores PRAB tienen la reputación líder de la industria como equipos confiables de bajo mantenimiento y con una larga vida útil.
Carga pesada
Los transportadores PRAB están construidos de forma resistente para soportar las duras condiciones y materiales que se mueven en la industria metalúrgica.
Valor
Los transportadores PRAB reducen el tiempo de inactividad al automatizar el proceso de transferencia de chatarra, maximizando el tiempo de producción del operador de la máquina.

Transportadores neumáticos: transferencia rápida y flexible de virutas y polvo metálico

Los transportadores neumáticos PRAB utilizan sistemas de presión positiva o vacío para transportar virutas metálicas húmedas o secas y chatarra difícil de manejar a través de rutas flexibles, ideales para plantas complejas o sistemas de transporte aéreo donde los sistemas tradicionales de banda o tornillo no son prácticos. Estos sistemas pueden transportar material a escurridores, briquetadoras, zonas de descarga o centros de procesamiento centralizados con eficiencia y mínima manipulación manual. Su adaptabilidad y facilidad de reconfiguración los hacen ideales para instalaciones de mecanizado con necesidades de producción en constante evolución.

Diseñados para brindar confiabilidad en largas distancias o espacios reducidos, los sistemas neumáticos PRAB cuentan con carcasas más gruesas, ventiladores de alta resistencia y componentes resistentes al desgaste para manejar polvo y virutas metálicas abrasivas. Estos sistemas frecuentemente... Superar a sus competidores por un factor de dos, manteniendo un rendimiento constante de succión y transferencia. PRAB diseña y ensambla transportadores neumáticos tanto en USA y nuestra Instalación en Polonia, proporcionando a clientes globales sistemas construidos con precisión y servicio localizado.

Porque no hay correas ni cadenas mecánicas, transportadores neumáticos Requieren poco mantenimiento y pueden llegar a zonas a las que los transportadores tradicionales no pueden llegar, lo que resulta perfecto para el enrutamiento aéreo o para cubrir largas distancias. Los diseños de PRAB se centran en fiabilidad y eficiencia: diseñamos nuestros sopladores, tuberías y separadores para soportar trabajo continuo en entornos de mecanizado hostiles (virutas húmedas o secas).

Al instalar un Transportador neumático PRABElimina la necesidad de transportar manualmente las virutas o usar múltiples sinfines, lo que reduce la mano de obra y mantiene el suelo despejado. Estos sistemas son excelentes para transportar materiales ligeros, como virutas de aluminio o hierro fundido, y polvo de pulido.

Los beneficios y características de los transportadores neumáticos PRAB incluyen:

  • Libera valioso espacio en el piso al transferir material a través de un transportador aéreo
  • Transferencia segura y limpia de material desde el “punto de generación” o fuente hasta el destino
  • Mejora la seguridad de la planta
  • Elimina el tráfico de montacargas
  • Las tuberías aéreas permiten flexibilidad de instalación, ya sea que necesite ubicar su equipo de chatarra cerca del techo o en espacios reducidos.
  • El diseño neumático permite una fácil reconfiguración al modificar el espacio de la planta
  • Los sistemas se pueden diseñar con múltiples puntos de recogida
  • No requiere aire de planta para funcionar.
  • PLC controlado con interfaz HMI

Para fabricantes que buscan una Transporte de virutas avanzado y automatizado método que es a la vez eficiente y duraderoEl transporte neumático es una excelente opción para mantener la producción en marcha.

Transportadores Neumáticos | Prab.com
Transporte neumático a ubicación central desde líneas CNC 

 

Artista | Prab.com
  • El ventilador de virutas de PRAB transporta virutas secas hasta 250 pies (76 m) o más.
  • El soplador de desplazamiento positivo o la bomba PD pueden alimentarse mediante esclusas de aire giratorias o eductores para múltiples entradas de chips y largas distancias.
  • Los receptores ciclónicos reducen la velocidad de las virutas cuando se transportan a través del sistema.
  • Disponibles con revestimiento de acero resistente a la abrasión o de manganeso (para trabajos severos) y con tolva de descarga única o giratoria automática.
  • El soplador de vacío transporta virutas húmedas o secas con múltiples puntos de recogida hasta la ubicación central de procesamiento de virutas.
  • Todos los sistemas utilizan curvas endurecidas y receptores de filtro/ciclón.
  • Todos los elementos de desgaste están niquelados y son resistentes a la abrasión.
  • Los receptores ciclónicos reducen la velocidad de procesamiento de las virutas a medida que se transportan a través del sistema de manipulación de chatarra.
  • Disponibles con revestimientos de acero resistente a la abrasión o de manganeso (para trabajos severos) y en un conducto giratorio automático o de descarga única.
Para discutir su aplicación personalizada

contenido principal

Cómo elegir el sistema de transporte de chatarra industrial adecuado para su operación de mecanizado o fabricación.

Si recorre cualquier planta de mecanizado, estampación o fundición a presión, encontrará una constante: la chatarra metálica. Las virutas, los restos de torneado, las piezas estampadas y las rebabas que se acumulan sobre y alrededor de las máquinas herramienta representan tanto un desafío de orden como un verdadero centro de costos. Las cintas transportadoras de chatarra son el sistema circulatorio de una gestión eficiente de las virutas: mueven el material lejos del punto de origen. [...]

Hace 4 meses
Mejora del rendimiento del transportador: consejos para una gestión eficiente de la chatarra metálica – Waste Advantage

Se deben abordar varios factores relacionados con el rendimiento del transportador para garantizar una eficiencia constante en el reciclaje de chatarra de metal: Reducir el arrastre Gestionar composiciones de materiales desafiantes de manera efectiva Reducir el mantenimiento de rutina Descubra cómo centrarse en estas áreas puede mejorar significativamente la eficiencia operativa en este artículo de PRAB que se publicó originalmente el 30 de junio de 2023 en Wasteadvantagemag.com.

23 de agosto de 2024
Por qué el diseño de las cintas transportadoras de chatarra metálica sigue determinando el rendimiento de la fabricación.

En muchos entornos de fabricación, las cintas transportadoras de chatarra metálica se tratan como simples equipos de transporte. En realidad, el rendimiento de la cinta transportadora suele determinar el tiempo de actividad de la producción, la eficiencia laboral, los requisitos de mantenimiento, la consistencia del flujo de chatarra, la contención del refrigerante e incluso la seguridad de los trabajadores. A medida que las operaciones de metalurgia se automatizan y los programas de producción se vuelven más exigentes, los fabricantes están reevaluando los sistemas de transporte en función de la fiabilidad a largo plazo, las capacidades de integración y el costo total. [...]

Hace 4 meses

Un transportador de chatarra metálica es un sistema utilizado en la fabricación para transportar virutas, virutas, desbastes y otros residuos metálicos para su reciclaje o eliminación. Los tipos más comunes incluyen transportadores de banda de acero, oscilantes, de cadena de arrastre, magnéticos, neumáticos y especiales, cada uno seleccionado en función del tamaño de la chatarra, la abrasividad, el contenido de refrigerante o la temperatura. Estos sistemas mejoran la eficiencia, la seguridad y el valor de la chatarra metálica, a la vez que evitan tiempos de inactividad.

Tipos y aplicaciones de transportadores de chatarra metálica:

  • Transportadores de correa de acero: De alta resistencia, diseñado para chatarra húmeda o abrasiva como operaciones de estampación, mecanizado y fundición a presión.
  • Transportadores oscilantes: Confiable para virutas calientes y húmedas Con un mantenimiento mínimo, se ha demostrado que alcanza un tiempo de actividad superior al 98 % en operaciones de estampado.
  • Transportadores de arrastre: Creado para materiales altamente abrasivos Como el hierro fundido, con diseños cerrados para controlar el polvo y los contaminantes.
  • Transportadores magnéticos: Moverse virutas y finos ferrosos Sin arrastre, ideal para mecanizado y rectificado CNC.
  • Transportadores Neumáticos: Flexible para diseños de plantas donde la chatarra debe transportarse a largas distancias o por encima de la cabeza.
  • Transportadores especiales: Incluye Transportadores de banda pivotante, transportadores de enfriamiento, transportadores de cangilones de rodillos, enfriadores de fundición y sistemas de carga Diseñado para aplicaciones específicas como chatarra de fundición, enfriamiento de material caliente y carga de chatarra.

Beneficios de los transportadores de chatarra metálica

  • Manejo eficiente de desechos fetales: Automatiza la eliminación de virutas y desechos, mejorando la eficiencia de la planta.
  • Separación de materiales: Separa los fluidos de corte y se integra con trituradoras y sistemas de filtración de fluidos.
  • Personalización: Configurable para diseño, volumen, inclinaciones y curvas.
  • Reducción del tiempo de inactividad: Evita la acumulación de desechos y las interrupciones de la producción.
  • Seguridad mejorada: Limita la manipulación manual de chatarra metálica y el riesgo de lesiones.
  • Rentabilidad: Maximiza el valor de la chatarra al mejorar la eficiencia del procesamiento y la carga.

Transportadores de chatarra metálica PRAB están diseñados para Más de 30 años de funcionamiento continuo—con instalaciones documentadas que superan los 40 años. Los sistemas manejan hasta 2,000 libras / hora de chatarra e integrarse perfectamente con procesamiento de virutas de metal y sistemas de reciclaje de refrigeranteConocidos por su bajo mantenimiento y durabilidad, los sistemas de manipulación de metales PRAB cuentan con la confianza de plantas automotrices, aeroespaciales, de fundición a presión, CNC y de fabricación pesada en todo el mundo.

Recursos:

Los transportadores de chatarra metálica duraderos están diseñados con componentes resistentes a la abrasión, acero de gran calibre, cojinetes sellados y conexiones de vuelo sin pernos.

La durabilidad del transportador de chatarra metálica en entornos metalúrgicos hostiles es fundamental para reducir el tiempo de inactividad y prolongar su vida útil. Se deben considerar factores como la resistencia a la temperatura, las propiedades magnéticas, la inclinación y los requisitos de mantenimiento.

PRAB incorpora barras de desgaste de acero AR, motores con certificación NEMA y alas laterales reemplazables en sus transportadores de banda y de arrastre de acero. En entornos de mecanizado de alto volumen, estas opciones de diseño han duplicado la vida útil de la banda en comparación con las unidades de la competencia de servicio ligero. Casos documentados demuestran que los transportadores PRAB requieren un 50 % menos de intervenciones de mantenimiento no programadas al año.

Recursos:

Las cintas transportadoras se integran con los sistemas de procesamiento de virutas metálicas y reciclaje de refrigerante, moviendo automáticamente las virutas y las astillas metálicas a equipos posteriores, como trituradoras, escurridores, centrifugadoras o briquetadoras. Este flujo continuo permite la recuperación de fluidos, una manipulación más limpia de la chatarra y una descarga más eficiente de la misma.

PRAB diseña transportadores de chatarra metálica para que funcionen como parte de celdas completas de gestión de virutas y fluidos, con puntos de integración integrados para trituradoras, escurridores y sistemas de reciclaje de fluidos. En una planta de componentes aeroespaciales, un sistema PRAB completo incrementó el valor de la chatarra en... 25% y se recuperó más de 90% de los fluidos de mecanizado, ahorrando más de $ 120,000 anualmente +XNUMX%commission de ventas en compras de refrigerante.

Integración de transportadores de chatarra metálica y automatización de la línea de producción:

Los transportadores de chatarra metálica eliminan la manipulación manual de chatarra, reducen el tráfico de montacargas, el riesgo de derrames y las lesiones de los operadores. Mejoran la seguridad en el lugar de trabajo al mantener los pisos más limpios, reducir el riesgo de resbalones y optimizar la eficiencia del flujo de trabajo.

Los sistemas de transporte PRAB han ayudado a las instalaciones a reducir el transporte de chatarra de montacargas hasta en un 80%, lo que reduce el riesgo de accidentes y libera espacio en planta para la producción. En una planta de estampación de metal, la instalación de un sistema de transporte de canaletas en el suelo redujo el trabajo de limpieza en 15 horas semanales, mejorando así los indicadores de seguridad y productividad.

Recursos:

Elija un proveedor de transportadores de chatarra metálica que ofrezca garantías de rendimiento documentadas, programas de mantenimiento preventivo y disponibilidad de piezas a largo plazo.

Todos los transportadores PRAB cuentan con la Garantía Performantee®, que verifica el retorno de la inversión mediante pruebas de laboratorio y verificación del rendimiento antes del envío. PRAB también ofrece un Programa de Mantenimiento Gestionado que, en una sola operación de mecanizado, redujo las paradas no planificadas en un 40 % durante 18 meses mediante inspecciones programadas, piezas OEM y soporte técnico 24/7.

Recursos:

La adaptación de la tecnología de transporte de chatarra metálica al material y al tipo de refrigerante es fundamental.

Transportadores de chatarra metálica PRABTenga en cuenta el tamaño de los desechos (virutas finas vs. virutas gruesas), el material (aluminio vs. acero vs. hierro fundido), el contenido de refrigerante (húmedo vs. seco) y la elevación/inclinación.

Ejemplos de transportadores de chatarra metálica:

Los equipos de ingeniería de PRAB realizan pruebas de chatarra y refrigerante antes de la especificación, garantizando que los transportadores cumplan con los requisitos de rendimiento y desgaste. En una planta de estampado, un transportador de banda pivotante PRAB redujo los retrasos por arrastre en un 35 % y mejoró la velocidad de evacuación de chatarra en un 28 %. Este proceso de selección basado en datos prolonga la vida útil de la banda y minimiza el consumo de energía.

Recursos:

La elección del transportador adecuado depende de cinco variables: forma de la chatarra, contenido de fluido, abrasividad, volumen y disposición.

  • Use un Transportador de correa de acero por la chatarra mixta, afilada, pesada, caliente o abrasiva, y cuando necesitas durabilidad a largo plazo.
  • Use un Transportador de correa pivotante por la Residuos de estampación de calibre fino, aceitosos o pegajosos que tiende a adherirse a los cinturones.
  • Usa una Transportador oscilante por la Movimiento suave y horizontal de virutas o chatarra, especialmente el transporte en el lado de la máquina o en el foso.

Regla de oro:

  • Versátil y resistente: Cinturón de acero

  • Restos de estampado pegajosos/aceitosos: Cinturón de pivote

  • Transferencia de chip horizontal: Oscilante

Dos máquinas, dos funciones distintas. Aquí te explicamos cómo diferenciarlas y cuándo usar cada una.

Tanto una cinta transportadora magnética como un separador magnético utilizan imanes para manipular material ferroso, pero realizan funciones opuestas. A transportador magnético es un dispositivo de manipulación de materiales que transporta virutas y piezas ferrosas sólidas. Separador magnetico Es un dispositivo de filtración de fluidos que extrae partículas ferrosas del refrigerante. Uno mueve el metal. El otro limpia el fluido.

Comparacion rapida

Transportador magnético Separador magnetico
Trabajo principal Transporta chatarra ferrosa sólida Elimina las partículas finas ferrosas del fluido.
Actúa sobre Virutas, astillas, virutas, piezas pequeñas Refrigerante o aceite de corte
Categoría Manipulación y transporte de materiales Filtración de fluidos
Posición típica Lado de la máquina, alimentación del procesamiento posterior En el circuito de refrigeración, a menudo como prefiltro.
Resultado Los desechos se entregan a un contenedor o procesador. El líquido limpiador volvió al proceso.

 


Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre un transportador magnético y un separador magnético?

La diferencia radica en aquello sobre lo que actúan. transportador magnético Transporta chatarra ferrosa sólida, como virutas, lingotes de estampado, virutas y piezas pequeñas, desde la máquina hasta el equipo posterior o un contenedor. Separador magnetico Elimina las partículas ferrosas y los lodos suspendidos de un flujo de fluido para que el refrigerante o el aceite fluyan más limpios. Una cinta transportadora se utiliza para el manejo de materiales. Un separador es un sistema de filtración de fluidos.

¿Para qué sirve una cinta transportadora magnética?

Un transportador magnético mueve el material ferroso de forma limpia y sin arrastre. PRAB utiliza un diseño de deslizamiento sin correa, con imanes permanentes en una cadena debajo de una base deslizante fija de acero inoxidable que sujetan el material y lo transportan hasta el punto de liberación, incluso en pendientes. Es la herramienta adecuada cuando el objetivo es trasladar de forma fiable chatarra ferrosa fina o delgada a un escurridor, centrífuga, briquetadora, o contenedor. Ver el completo Página del producto: transportador magnético para modelos y configuraciones.

¿Qué función cumple un separador magnético?

Un separador magnético elimina los contaminantes ferrosos del líquido. Los separadores PRAB utilizan un tambor giratorio equipado con imanes de ferrita o de tierras raras. A medida que el refrigerante o aceite de corte contaminado fluye a través del tambor, las partículas ferrosas se capturan y se eliminan del flujo de fluido, y el fluido limpio continúa su curso. Se utiliza comúnmente en el rectificado, el bruñido y el tallado de engranajes, y a menudo funciona como prefiltro antes de otros procesos. filtración de fluidos Según las especificaciones publicadas por PRAB, los modelos de ferrita de PRAB eliminan hasta el 97 por ciento de las partículas ferrosas de más de 40 micras, y los modelos de tierras raras capturan partículas de hasta 15 micras.

¿Necesito una cinta transportadora magnética o un separador magnético?

Elija en función del problema que esté resolviendo. Si se acumulan virutas ferrosas sólidas en la máquina y es necesario retirarlas limpiamente, necesita una transportador magnético. Si su refrigerante está cargado de finas partículas ferrosas que perjudican la vida útil de la herramienta y el acabado de la superficie, necesita un Separador magneticoMuchas operaciones terminan utilizando ambos métodos porque el traslado de los desechos y la limpieza del fluido son dos objetivos distintos.

¿Puedo usar un transportador magnético y un separador magnético juntos?

Sí, y a menudo funcionan en conjunto. Un transportador magnético maneja los desechos sólidos que salen de la máquina, mientras que un separador magnético mantiene limpio el refrigerante en la misma celda. Ambos contribuyen al objetivo principal de recuperar el valor del fluido y de los desechos, que es donde sistemas de reciclaje de refrigerante Completa el bucle.

¿Un transportador magnético es un tipo de filtración?

No. Un transportador magnético es un dispositivo de transporte y manipulación de materiales, no un dispositivo de filtración. Puede ayudar a que el refrigerante drene de la chatarra a medida que se mueve, lo que reduce el fluido arrastrado con las virutas, pero no filtra el fluido en sí. Eliminar las partículas del fluido es la función de un Separador magnetico u otros filtración de fluidos equipo.

¿Qué tipo de imanes utiliza cada uno?

Ambos utilizan imanes permanentes, pero están configurados de manera diferente. Un PRAB transportador magnético Utiliza imanes cerámicos, con la opción de tierras raras, montados sobre una cadena móvil debajo de una base deslizante fija para sujetar y transportar chatarra sólida. Un PRAB Separador magnetico Utiliza imanes de ferrita o de tierras raras dentro de un tambor giratorio para atraer partículas finas del fluido en movimiento. La cinta transportadora sujeta y transporta las partículas. El separador las atrae y extrae.

¿Qué industrias utilizan cada uno?

  • Transportadores magnéticos: Operaciones de mecanizado CNC, estampado y rectificado que generan virutas ferrosas, partículas finas y desechos delgados que deben ser retirados sin derramarse.
  • Separadores magnéticos: Rectificado sin centros y de gran remoción de material, bruñido y tallado de engranajes, donde las finas partículas ferrosas terminan suspendidas en el refrigerante.

Para chatarra no ferrosa o mixta que un imán no puede sujetar, un cinta transportadora de acero es la opción de transporte adecuada en lugar de una cinta transportadora magnética.

¿Cómo elijo el adecuado para mi operación?

Comience por separar las dos preguntas: ¿cómo muevo la chatarra y cómo mantengo limpio el fluido? Para el lado de la chatarra, utilice PRAB. herramienta de selección de transportador o navegar por la página completa alineación de cintas transportadoras. Para el lado del fluido, la forma más segura es probar su refrigerante real. PRAB ofrece prueba de fluidos libres para dimensionar separadores y pruebas de materiales gratuitas para la selección de transportadores, de modo que el equipo se adapte a su material real en lugar de a un perfil genérico.

Explique su solicitud

¿No estás seguro de cuál te conviene, o si necesitas ambos? Contacta con un experto de PRAB., o explorar Transportadores magnéticos y separadores magnéticos para compararlos uno al lado del otro.