Proteja su sistema de eliminación de chatarra y procesamiento de virutas de metal de los sólidos metálicos.
Los restos de metal (escombros no deseados como extremos de barras, herramientas rotas y otros sólidos metálicos) pueden causar daños importantes a los equipos de procesamiento de chatarra, lo que genera reparaciones costosas y tiempos de inactividad no planificados. Los separadores de restos de metal de PRAB están diseñados para eliminar de manera eficiente estos contaminantes del flujo de material, lo que garantiza la protección y la longevidad de sus sistemas de procesamiento.
Beneficios clave:
Protección de equipos: Al eliminar los metales atrapados, nuestros separadores protegen la maquinaria de posibles daños, lo que reduce los costos de mantenimiento y extiende la vida útil del equipo.
Eficiencia mejorada: La eliminación de sólidos metálicos del flujo de viruta minimiza las interrupciones del sistema, lo que permite operaciones continuas y eficientes.
Ahorro de costes: Con el tiempo, prevenir daños y reducir el tiempo de inactividad se traduce en importantes ahorros de costos.
La línea completa de separadores de metales atrapados de PRAB incluye cinco modelos únicos que están diseñados para realizar la recolección de desechos en diferentes niveles para manejar de manera eficiente la variedad de virutas y virutas de metal producidas por la industria metalúrgica de alta velocidad actual. Los modelos incluyen:

modelo S
El Modelo O es una unidad de recolección de chatarra que separa positivamente todo tipo de sólidos del flujo de materiales en preparación para el reciclaje de chatarra. Es un clasificador de aire oscilante, de alta resistencia, alimentado por una cinta transportadora, diseñado para grandes sistemas de procesamiento de virutas. El rendimiento típico de virutas de metal es de 200 pies3/h (5.6 m3/h). Este equipo de chatarra incluye un soplador de 20 hp y un sistema plenum diseñado para recircular el flujo de aire, reduciendo los problemas de nebulización.

Modelo V
El Modelo V contiene un alimentador vibratorio/clasificador de aire que separa los sólidos de las virutas y virutas húmedas a una velocidad de 100 pies3/h (2.8 m3/h) en preparación para el reciclaje de chatarra. Este equipo de chatarra incluye un sistema de aire de retorno que recircula el flujo de aire, lo que reduce los problemas de nebulización.

Modelo g
El Modelo G es una unidad de recolección de chatarra que contiene un clasificador de aire autónomo alimentado por gravedad que puede procesar chatarra de metal a velocidades de hasta 80 pies3/h (2.2 m3/h). Este equipo de chatarra separa positivamente el metal atrapado del flujo de material para la recolección de chatarra en preparación para el reciclaje de chatarra. La unidad incluye un ventilador de 20 hp y un sistema plenum diseñado para recircular el flujo de aire, reduciendo los problemas de nebulización.

Separador modelo R
El separador modelo R está diseñado específicamente para alimentar escurridores de eje diagonal PRAB. Esta unidad de recolección de chatarra incorpora un soplador y un montaje de esclusa de aire giratoria en el transportador de alimentación del escurridor. Dos cámaras plenum ajustables controlan el flujo de aire hacia la alimentación del escurridor. La unidad se puede “ajustar con precisión” para desviar sólidos muy pequeños del flujo de virutas. La unidad puede procesar chatarra de metal continuamente a velocidades de hasta 60 pies3/h (1.6 m3/h) en preparación para el reciclaje de chatarra.

Separador/cribador modelo S
Generalmente utilizado para aplicaciones de hierro fundido, el separador/cribador modelo S es una unidad de recolección de chatarra con una plataforma de cribado con barra vibratoria. Puede proporcionarse como una unidad independiente o también puede conectarse a la entrada de un escurridor o briquetadora para separar las virutas fluidas de los sólidos y rechazar las piezas fundidas para la recolección de chatarra en preparación para el reciclaje de chatarra.

Separador magnetico
Los separadores magnéticos de metales atrapados emplean imanes de ferrita o tierras raras de alta intensidad dentro de un tambor giratorio completamente energizado para eliminar continuamente partículas ferrosas del flujo de líquido. Estos sistemas se utilizan a menudo como prefiltro para limitar que los contaminantes lleguen al equipo de filtración posterior. Las aplicaciones típicas incluyen máquinas rectificadoras de eliminación de material pesado y sin centros, bruñidoras y maquinaria de corte de engranajes.
Folletos de Producto
Folleto del producto: Separador de metales atrapados
Folleto del producto: Sistema de chip serie E
Casos Prácticos
Estudio de caso: C&A Tool aumenta la rentabilidad y mantiene las instalaciones limpias con un sistema de procesamiento de virutas
Estudio de caso: Una empresa de mecanizado logra considerables ahorros de costos, espacio y mano de obra con un sistema triturador/escurridor PRAB
White Paper
Libro blanco: Ingeniería verde
Libro blanco: Hacer que el cumplimiento normativo en materia de aguas residuales sea parte de una estrategia de ganancias
Otro contenido descargable
Sistemas de procesamiento de chips PRAB Folleto de todos los productos
PRAB fabrica equipos para los trabajos más difíciles en la fabricación y la metalurgia
Descargar Se ha demostrado que reduce el volumen de chatarra de metal hasta en un 90 %. Resultados documentados obtenidos por los clientes de PRAB: AUMENTO DE INGRESOS “Obtenemos $0.17 más por libra por nuestro material briquetado que por las virutas sueltas”. – Jack Rovan, gerente de fabricación de la planta de Martin-Baker EFICIENCIA MEJORADA Y SEGURIDAD“PRAB realmente nos ha ayudado a obtener más dinero para nuestros residuos de metal y mejorar nuestra [...]
Descargue el PDF imprimible. Anthony Screw Products Ltd. es una empresa de mecanizado de precisión ubicada en Burlington, Ontario, Canadá. La empresa utiliza máquinas automáticas multihusillo, tornos y fresadoras CNC y máquinas de transferencia rotativa para producir una amplia gama de piezas personalizadas, incluyendo accesorios para minería, tanques e hidráulica; arandelas, tuercas y pernos; cubos de polea; y piezas para altavoces. Es una empresa familiar de propiedad privada. [...]
El desafío que enfrentan las plantas de fabricación modernas. La mayoría de las plantas de fabricación no sufren una ineficiencia aislada. En cambio, los costos se acumulan en sistemas interconectados: manejo de chatarra metálica, procesamiento de virutas, gestión de refrigerantes y tratamiento de aguas residuales. Cuando estas áreas se abordan de forma independiente, las mejoras de rendimiento permanecen locales, y a menudo no se traducen en una mejora financiera significativa a nivel empresarial. Ahí es donde es importante considerar el flujo desde... [...]