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Una empresa de mecanizado logra considerables ahorros de costes, espacio y mano de obra con un sistema triturador/escurridor PRAB

Comparación de compras de petróleo | Prab.com

 

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Anthony Screw Products Ltd. es una empresa de mecanizado de precisión ubicada en Burlington, Ontario, Canadá. La empresa utiliza máquinas automáticas multihusillo, tornos y fresadoras CNC, y máquinas de transferencia rotativa para producir una amplia gama de piezas a medida, que incluyen accesorios para minería, tanques e hidráulica; arandelas, tuercas y pernos; cubos de poleas; y componentes para altavoces.

La empresa familiar y de propiedad privada comenzó en 1978 con sólo dos máquinas automáticas de husillos múltiples en un espacio de trabajo de 5,000 pies cuadrados. Hoy en día, la empresa opera en una instalación que tiene más de cuatro veces el tamaño de la ubicación original y utiliza casi 10 veces más multihusillos.

Impulsado por el traslado a un nuevo edificio, el presidente de la empresa, Rod Anthony, y Ken Baxter, del departamento de mantenimiento de la planta, reevaluaron el sistema de recuperación de fluidos y procesamiento de virutas de Anthony Screw Products. Durante 12 años se utilizó un pequeño girador de virutas (fabricado por un competidor de PRAB). Se encontraba verticalmente sobre una rótula y resortes, que debían ser reemplazados anualmente. Debido a la orientación del girador, el equipo dependía de la gravedad para recuperar el petróleo de las astillas y alimentar los contenedores de chatarra. Este proceso no fue ideal por varias razones:

  • Cerca del 50% del aceite de las astillas no se recuperaba.
  • La planta sólo obtenía un rendimiento del 10% del petróleo recuperado (en el mejor de los casos).
  • Las astillas estaban tan cubiertas de aceite que no aportaban el máximo valor al distribuidor de chatarra de la empresa.
  • La alimentación por gravedad de los contenedores requirió varios volquetes adicionales, lo que ocupó un valioso espacio en el piso.
  • Tirar las patatas fritas diariamente en un contenedor exterior era complicado y caro.

 


 

Debido al mantenimiento excesivo, la pérdida de valor de los materiales y los problemas generales de limpieza —estos últimos especialmente indeseables para una empresa que se enorgullece de mantener una planta limpia, eficiente y muy bien organizada—, Rod ni siquiera se molestó en trasladar la antigua hilada a las nuevas instalaciones. No tenía trituradora, y tampoco era posible añadirle una. En su lugar, buscaba una solución que pudiera reducir el tamaño de las virutas de acero, recuperar el exceso de aceite de corte residual que se perdía y descargar las virutas procesadas en un contenedor cubierto.

Rod investigó los extrusores de chips con otros clientes, buscó soluciones y decidió optar por una solución completa. sistema automatizado de procesamiento de chips del PRAB. Sabía que el sistema PRAB era el adecuado para él.

El sistema propuesto por PRAB (Trituradora/Escurridora) incluía un volcador automático de carros de alto nivel que alimentaría los virutas largas y fibrosas a una trituradora de eje vertical para reducirlas a virutas fluidas. A continuación, una cinta transportadora de alimentación de escurridora de acero recogería las virutas trituradas y las elevaría a un separador de metales atrapados para la eliminación de sólidos ingeridos accidentalmente. Entonces un escurridor de virutas de eje diagonal separaría el aceite de las virutas con más de 600 G de fuerza centrífuga antes de descargar neumáticamente las virutas secas en un contenedor rodante cubierto.

En seis semanas, estaba comprando 12 bolsas por valor de 27,000 dólares. Ahora, en las mismas seis semanas, compro un bolso por valor de 2,250 dólares. Esto supone un ahorro de 11 contenedores, o 24,750 dólares sólo en seis semanas. Más de 212,000 dólares al año en ahorros de petróleo. Estoy en shock, al igual que todos los demás en mi planta.

Finalmente, un tanque de sedimentación capturaría el fluido recuperado y lo transferiría a un tanque de retención o a un sistema de filtración separado, mientras que un transportador de arrastre de recirculación devolvería los finos al flujo de astillas para ayudar a mantener limpio el tanque. La propuesta también incluía opciones para cargar un segundo contenedor y filtrar el aceite recuperado antes de transferirlo a un contenedor, una solución de almacenamiento a granel con capacidad para 1100 litros de aceite de corte.

En menos de una semana después de que Rod aprobara el equipo, el equipo de PRAB ya lo tenía instalado. Anthony Screw Products no tardó en obtener un retorno de la inversión que sigue siendo gratamente sorprendente casi un año después de la implementación del sistema.

La extracción de más aceite de las virutas también resulta beneficiosa para el chatarrero de Rod. “En promedio, me da un 15 por ciento adicional en valor por las virutas secas en lugar de las húmedas. Eso suma aproximadamente entre 24,000 y 28,000 dólares al año”.

 


Estudio de caso del sistema de trituración y escurrido. Estudio de caso: Una empresa de mecanizado logra importantes ahorros en costos, espacio y mano de obra con un sistema de trituración/escurrido PRAB. Procesamiento de virutas metálicas. Manipulación de chatarra metálica.

 

 

 

Para Anthony Screw Products, perder dinero por un procesamiento de virutas y una recuperación de fluidos ineficaces es cosa del pasado. El sistema PRAB también ha eliminado el espacio desperdiciado en el suelo debido a la gran cantidad de contenedores, los problemas de limpieza causados ​​por el aceite en el piso y el mantenimiento constante de los equipos.

“Antes del nuevo sistema, drenábamos las astillas por gravedad y teníamos un montón de volquetes adicionales ocupando espacio; al menos 70 en total, en lugar de 30”, dijo Rod. “Además, teníamos que vaciar las astillas diariamente en un contenedor abierto al aire libre. La manipulación de las astillas era costosa y generaba mucho desorden. Con menos contenedores, los clientes siempre comentan lo limpia que está nuestra operación”. Rod agregó que, en comparación con reemplazar la rótula y los resortes del rotor de la competencia cada año, la solución PRAB prácticamente no requiere mantenimiento.

Con más de 25 años de experiencia trabajando en todos los puestos del proceso de fabricación de la planta, Rod tiene un conocimiento único y total de la operación. Después de asociarse con PRAB, tiene una nueva apreciación del valor del reciclaje.

“Los costos me estaban matando antes de recibir el nuevo sistema PRAB”, dijo Rod. “Sabía que el reciclaje era importante para el medio ambiente, pero nunca lo consideré desde el punto de vista de la eficiencia y el ahorro de costos. Pero ahora me doy cuenta de que debería ser uno de los primeros equipos que se miren para resolver problemas en esas áreas. Simplemente tiene mucho sentido”.

 

Información de aplicación del sistema trituradora/escurridor PRAB | Prab.com

 


 

Resumen del sistema triturador/escurridor PRAB | Prab.com

 

Sistema triturador/escurridor PRAB Resumen

Nivel alto Volcador automático de carros

  • Acepta carros de chips de hasta 28” de ancho y 42” de largo
  • Capacidad de elevación: 1,500 libras
  • Tiempo de ciclo: 180 segundos

trituradora de eje vertical: Modelo VACII

    Utiliza fuerzas de trituración/desgarro a baja velocidad para reducir los giros largos y fibrosos en astillas de grado de pala.

Transportador de alimentación escurridor: Correa de acero con paso de 2.5”

  • Recoge virutas trituradas, eleva y dosifica el material hacia el separador de metales residuales.

Separador de metales vagabundos: Modelo R24

  • Gira cantidades controladas de virutas a través de una corriente de aire generada para eliminar eficazmente extremos de barras accidentales, metales atrapados y otros sólidos hasta un tamaño máximo de 4" de largo x 1 ½" de diámetro.
  • Protege el escurridor para una vida útil prolongada.

Escurridor de virutas de eje diagonal: Modelo 24AD

  • Utiliza fuerza centrífuga para separar el aceite de las virutas de metal.
  • Descarga neumáticamente virutas secas a través de tuberías de 5" de diámetro al contenedor rodante cubierto del cliente.

Tanque de sedimentación con transportador de arrastre de recirculación

  • Captura el refrigerante recuperado para su reciclaje.
  • Proporciona recirculación automática de finos hacia el flujo de virutas para ayudar a mantener un tanque de sedimentación limpio.
  • Incluye una bomba neumática para transferir el fluido capturado a un tanque de retención o a un sistema de filtración separado.

Panel de Control

  • Gabinete NEMA 12 diseñado y construido para controlar todos los elementos del sistema con arrancadores de motor, sobrecargas, contactores, fusibles, HMI y PLC.
  • Controles PRAB/Unitronics
  • Cumple con CUL
  • Pre cableado

Puesta en marcha y capacitación del sistema

  • Un técnico de servicio PRAB completamente capacitado en el sitio después de completar la instalación para poner en marcha y ajustar el sistema y capacitar al personal en la operación y mantenimiento adecuados del equipo PRAB.

 


 

Resumen del equipo PRAB opcional | Prab.com

 

Resumen del equipo PRAB opcional

Paquete neumático para carros de chips PRAB con segundo punto de descarga: Modelo HW-134-8

  • Desviador neumático, tramo de tubería adicional y una segunda descarga que se extiende manualmente
  • Permite el funcionamiento ininterrumpido mientras se retira y reemplaza el roll-off alternativo.

Sistema de filtro de pulido reductor

  • Dos carcasas de filtro de cartucho de doble longitud fabricadas en acero al carbono dulce
  • Clasificación de presión de 100 PSI, cierre rápido con armellas, entrada y salida de 2”, manómetros, respiraderos y válvulas de drenaje.
  • El primer filtro de cartucho tiene una claridad de 50 micrones
  • El segundo filtro de cartucho tiene una claridad de 20 micras.
  • Incluye todas las tuberías, manómetro, válvula de drenaje, ventilación y accesorios de montaje necesarios.

Carros de chips PRAB: Modelo HW-134-8

  • Capacidad: 13.4 pies3
  • Tapón de drenaje de ¾”
  • Clasificación de carga: 1,500 libras

 

Sistema de filtro de pulido reductor | Prab.com

Acerca de PRAB

PRAB es un ingeniero y fabricante líder de transportadores, sistemas de gestión de fluidos y virutas y equipos de tratamiento de aguas industriales y aguas residuales. Nuestras soluciones personalizadas automatizan el manejo de metales, reducen los costos de mano de obra, recuperan y reciclan costosos fluidos de corte/refrigerantes y maximizan el retorno del reciclaje de metales. Con nuestra experiencia, perfeccionada por más de 4,500 instalaciones para los principales fabricantes de equipos originales y proveedores del mundo, PRAB mejora continuamente el manejo de materiales, el mantenimiento y el cumplimiento de las normas y regulaciones ambientales dentro de los mercados automotriz, aeroespacial, médico, electrónico, de defensa, todoterreno y energético. . Para obtener más información sobre PRAB, visite prab.com.