PRAB > Noticias y conocimiento > Revisiones de aplicaciones > La instalación de aditivos para concreto reduce los costos de eliminación de aguas residuales mediante la evaporación al vacío

La instalación de aditivos para concreto reduce los costos de eliminación de aguas residuales mediante la evaporación al vacío

 

El Desafío:

Reducir los costos de transporte de las aguas residuales del lavado de camiones cisterna


Resultados:

Reducción de los costos de eliminación de aguas residuales en ~$250,000 XNUMX/año


Retorno de la inversión:

Menos de un año

Portada en PDF de revisión de la solicitud | Prab.com

Descargar PDF

 

 

Antecedentes del proyecto

Una empresa mundial de productos químicos especializados que utilizaba camiones cisterna para entregar su producto producía alrededor de 3,000 galones de aguas residuales cada día que se lavan los camiones cisterna. Esto resultó en alrededor de $250,000 en costos anuales para transportar las aguas residuales. La empresa buscaba una solución de tratamiento de aguas residuales que redujera significativamente los gastos de transporte de la empresa.

El desafío

La compañía global de productos químicos especializados desarrolla y produce sistemas y soluciones para unir, sellar, amortiguar, reforzar y proteger materiales de construcción, tuberías, aplicaciones de energía y más. Las tecnologías de productos únicas de la compañía incluyen aditivos y fibras para concreto, morteros, epoxis, uretanos y sistemas de refuerzo estructural. Otros productos incluyen pisos industriales, sistemas de techos de membranas de aplicación líquida y PVC, aislamiento térmico, yeso y estuco, impermeabilización bajo rasante y materiales acústicos y de refuerzo. Sus productos sirven a una amplia gama de industrias que incluyen construcción, mejoras residenciales y del hogar, petróleo y gas, así como transporte, marina y fabricación de automóviles.
Tanque para agua de lavado de quimiqueros

En las instalaciones de aditivos para hormigón de la empresa se producen cientos de fórmulas diferentes. Los aditivos específicos necesarios para el hormigón dependen del tipo de cemento utilizado. Una vez preparada la mezcla de aditivos, se bombea al cemento que llena los camiones cisterna, que transportan el producto a distintos lugares.

Una vez que se ha entregado el cemento y el camión cisterna está vacío, es necesario lavarlo a presión para preparar el recipiente para la mezcla de cemento y aditivos del próximo cliente. En la bahía de camiones, que tiene capacidad para tres camiones cisterna a la vez, se utilizan alrededor de 3,000 galones de agua cada día para limpiar los camiones cisterna. Las aguas residuales de este proceso contienen tensioactivos, tierra del área de lavado y aditivos exclusivos del cemento utilizado. Todas estas aguas residuales iban a parar a un desagüe en el suelo.

La operación de lavado de camiones cisterna necesitaba un sistema que tratara el agua de lavado de los camiones cisterna, las mangueras y el piso de la bahía de camiones de la planta de aditivos. Aunque las aguas residuales estaban clasificadas como no peligrosas, la empresa necesitaba reducir el volumen de aguas residuales que irían al distrito de alcantarillado.

La Solución

La empresa química buscó un sistema de tratamiento de aguas residuales industriales para reducir el volumen de aguas residuales que producía el proceso de limpieza de los camiones cisterna. Esto permitiría al proveedor de aditivos para hormigón reducir sus costes de eliminación de aguas residuales. Debido a sus capacidades de descarga cero de líquido (ZLD), PRAB recomendó el Evaporador de vacío EVALED® (Modelo RV F 10), una solución que proporciona evaporación y destilación al vacío.

Los evaporadores EVALED® concentran y eliminan sales, metales pesados ​​y una variedad de desechos peligrosos, produciendo destilado de alta calidad que puede enviarse al alcantarillado. El evaporador al vacío es modular, totalmente automatizado, tiene un bajo consumo de energía y una baja emisión de CO.2 huella.

Después de que las aguas residuales de la limpieza del camión cisterna se recogen en un desagüe de suelo, ahora se transfieren a un tanque de retención. Desde allí se envía a un tanque de mezcla para ajustar el pH y luego se procesa en el evaporador al vacío. Después de la destilación y evaporación en el EVALED® Modelo RV F 10, el destilado va al alcantarillado, lo que reduce considerablemente los costes anuales de transporte. El retorno de la inversión fue inferior a un año.

Parámetros Valor UM
Tasa de flujo 3,000 Gal/día
Temperatura 74.5 ° F

 

Resumen del sistema de evaporador al vacío EVALED®

Modelo RV F 10

  • Evaporador al vacío con recompresión mecánica de vapor con circulación forzada e intercambiador de calor externo de carcasa y tubos con bomba de alimentación externa
  • Cámara de evaporación e intercambiador de calor en acero inoxidable superdúplex
  • Sistema automático de limpieza química.
  • Controlador de pH del agua de alimentación
  • Dos sistemas de dosificación de productos químicos y mezclador estático de PVDF
  • Dispositivo de interfaz Ethernet
Sistema de evaporador al vacío EVALED para fabricante de aditivos para concretoVer detalles del equipo >