El fabricante de fabricación tiene un problema con la descarga de agua de dos sistemas de desbarbado vibratorios.
Seguridad Médica, Electrónica y Bancaria
Fabricación Hartzell, un fundidor de aluminio y zinc, estaba teniendo problemas con la Comisión Metropolitana de Control de Residuos de St. Paul, MN, con respecto a la descarga de agua de sus dos sistemas de desbarbado vibratorio.
Estaban descargando entre 1,000 GPD y 1,800 GPD. El agua de centrifugación consistía en 1 oz de detergente alcalino por cada galón. Después de la operación de centrifugación, se descargaba en un pozo subterráneo, desde donde se bombeaba al alcantarillado para su descarga. Esta agua estaba contaminada con grandes cantidades de sólidos (partículas submicrónicas a visibles que no se sedimentan fácilmente) de los medios cerámicos y finos y virutas de metal de las piezas fundidas.
Debido a la naturaleza de la operación existía un alto contenido de metales solubles, principalmente cobre, plomo y zinc. Hartzell investigó muchas tecnologías disponibles, que incluían centrífugas, hidrociclones, filtros de cartucho, filtros de mangas, evaporadores, microfiltración, tratamiento químico y sedimentación por gravedad. Probaron todos estos métodos y no tuvieron éxito.
Los filtros de cartucho y de bolsa incluso fallaron en cuestión de minutos. No querían utilizar tratamientos químicos debido a los altos costos de mano de obra y químicos. Se estaban considerando los evaporadores, pero otros fundidores locales tenían dificultades de mantenimiento y producción.
Otra alternativa era eliminar esta operación y enviar las piezas a una planta hermana fuera del estado o a una fábrica de pulido. No querían hacerlo porque perdían el control y la flexibilidad.
El enfoque y la filosofía de PRAB consisten en simplificar, automatizar, requerir la menor cantidad de mano de obra posible y reciclar siempre que sea posible. Al clarificar y reutilizar la solución alcalina durante el mayor tiempo posible, nuestros clientes pueden ahorrar en líquidos de reposición y mantener los desechos al mínimo. Al utilizar y combinar métodos ya probados como pretratamiento, pudimos agregar el eslabón perdido: la ULTRAFILTRACIÓN. Hartzell cerró el alcantarillado y el sistema de reciclaje de agua Tumbling se convirtió en el "corazón" del circuito cerrado por el que pasaba el fluido. (Vea el diagrama de flujo anterior). Los resultados: Hartzell ha operado con éxito el sistema de reciclaje de agua Tumbling durante aproximadamente un año.
Hartzell ha ahorrado más de 375,000 galones en costos de agua y alcantarillado, una reducción del 99 %, y más de 350 galones en compras de productos químicos y jabón, un ahorro del 90 %. Con solo 1-2 horas hombre por semana necesarias para operar, los únicos residuos generados han sido aproximadamente 1 bidón de lodo sólido y 1 bidón de concentrado líquido.
También han cumplido durante todo este período en caso de tener que descargar cualquier solución de permeado limpia. El costo operativo total de este sistema es de entre 6 y 1.3 centavos por galón, que incluye mano de obra, electricidad, solución de limpieza de ultrafiltración, filtros de bolsa y membranas de ultrafiltración. En comparación, el costo de operación de los sistemas de tratamiento químico cotizados fue de 5 a 7 centavos por galón solo para el químico. Esto ni siquiera incluye los costos de mano de obra o electricidad. No se habrían beneficiado de los ahorros en compras de agua/alcantarillado y jabón y, al mismo tiempo, habrían generado muchos más desechos sólidos y lodos del proceso.
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