
Un fabricante mundial de sistemas de propulsión para la industria automotriz necesitaba mejorar la recuperación de fluidos como parte de su proceso de chatarra de estampado de acero en sus instalaciones en el noreste de Estados Unidos. Como proveedor de primer nivel de los principales fabricantes de automóviles, y con aproximadamente el 70% de los vehículos en circulación utilizando uno de sus sistemas, la empresa tiene un proceso de producción exigente que mantener. La capacidad de recuperar valioso aceite de estampado de su chatarra de estampado de acero brindaría al fabricante la capacidad de reducir los gastos futuros de aceite de estampado, reducir los costos de transporte y eliminación, y mejorar el valor de su chatarra de estampado.
Industria automotriz:

Encima de esto Escurridor PRAB Tornillo transportador es representativo del sistema que permitió a un fabricante de sistemas de propulsión separar el aceite de su chatarra de estampado.
El sistema de separación líquido/sólido de PRAB permitió a un importante fabricante de sistemas de propulsión de automóviles recuperar el 98 % de su aceite de estampado para reciclarlo o reutilizarlo.
Un fabricante mundial de sistemas de propulsión para la industria automotriz necesitaba mejorar la recuperación de fluidos como parte de su proceso de chatarra de estampado de acero en sus instalaciones en el noreste de Estados Unidos. Como proveedor de primer nivel de los principales fabricantes de automóviles, y con aproximadamente el 70% de los vehículos en circulación utilizando uno de sus sistemas, la empresa tiene un proceso de producción exigente que mantener. La capacidad de recuperar valioso aceite de estampado de su chatarra de estampado de acero brindaría al fabricante la capacidad de reducir los gastos futuros de aceite de estampado, reducir los costos de transporte y eliminación, y mejorar el valor de su chatarra de estampado.

como existente cliente PRAB, la empresa de sistemas de propulsión era consciente de los beneficios de PRAB solución automatizada podría aportar a su funcionamiento. Pero como la mayoría de las empresas que están sopesando los beneficios de nuevos gastos de capital, la empresa quería cuantificar el retorno de la inversión que aportaría un nuevo sistema de procesamiento de chatarra antes de comprar e instalar el nuevo equipo. ¿Cuánto líquido podría recuperar un sistema PRAB? ¿Qué valor adicional aportaría un sistema de separación de fluidos? PRAB pudo proporcionar al fabricante de piezas de automóviles respuestas cuantificables desde el principio a través de su enfoque "Pruébelo antes de usarlo" para las pruebas de equipos.
El fabricante del sistema de propulsión proceso de estampado de acero estaba produciendo una mezcla de chatarra que contenía una mezcla 50-50 de pequeñas virutas y carcasas de acero, que estaban recubiertas con aceite para estampado. La empresa necesitaba un sistema dentro de su planta que pudiera acomodar 4,000 libras de material por hora, pudiera ser alimentado por carros de virutas, secara la mezcla de desechos de estampado y permitiera al fabricante recuperar el recubrimiento de aceite de estampado el material.
Para resolver este desafío, PRAB inició el proceso de cotización de un sistema de separación líquido/sólido que incluía un escurridor de eje diagonal alimentado por un transportador de tornillo. Para demostrar al cliente las capacidades del sistema de procesamiento de chatarra y el potencial retorno de la inversión (ROI), PRAB realizó pruebas e informes de aplicaciones específicas del sistema propuesto en su sede con sede en Michigan antes de presentar su propuesta final al fabricante del sistema de propulsión.
Como parte de este servicio de valor agregado, un ingeniero de aplicaciones de PRAB simuló el proceso del fabricante del tren motriz para separar el aceite de la chatarra en las instalaciones de PRAB utilizando el equipo de procesamiento de chatarra que se instalaría en la planta del fabricante. Durante la prueba, el ingeniero de PRAB arrojó dos barriles de 55 galones de pequeño material de desecho de estampación proporcionado por el fabricante del tren motriz en la tolva de alimentación del transportador de PRAB. El material subió por el transportador del sistema y se descargó en el Escurridor de eje diagonal PRAB. La función de escurridor secó las astillas y las cáscaras y las descargó nuevamente en el barril proporcionado por el cliente. El ingeniero de aplicaciones de PRAB documentó los siguientes resultados de las pruebas:


Además, una importante empresa de reciclaje de metales proporcionó una estimación del retorno de la inversión proyectado para la chatarra seca del proveedor del sistema de propulsión:
Después de revisar la documentación de prueba proporcionada por PRAB, el fabricante del sistema de propulsión aceptó la solución propuesta por PRAB. Instalado en febrero de 2019, el nuevo sistema de procesamiento de chatarra de metal permite a la empresa transferir pequeñas virutas y cáscaras cubiertas de aceite desde sus carros de virutas a un tornillo transportador, que eleva y dosifica la chatarra de metal a un escurridor de virutas de eje diagonal. Utilizando más de 600 G de fuerza centrífuga, el escurridor separa el aceite de las virutas y las cáscaras. Un tanque de sedimentación captura el aceite recuperado para su reciclaje.
Entonces, el escurridor descarga la chatarra de metal procesada en un transportador de descarga que difunde y ventila de manera segura el flujo de aire generado, y eleva y descarga el material exprimido en un conducto giratorio. Este conducto permite al fabricante lograr una distribución más uniforme del relleno en el contenedor de desechos. El sistema se apaga cuando un sensor en el conducto de descarga indica que el contenedor de descarga está lleno. Además, el sistema está equipado con un sensor en la tolva de alimentación para indicar una condición vacía, indicando al sistema que se detenga hasta que se cargue material en la tolva y un operador inicie un procedimiento de arranque del sistema.



La instalación de la Sistema de escurridor/centrífuga PRAB logró los siguientes resultados para el fabricante del sistema de propulsión:
Además de probar meticulosamente sus equipos para demostrar sus capacidades de rendimiento para cada aplicación metalúrgica única, PRAB ofrece un Performantee® para cada sistema que suministra, garantizando que el equipo alcanzará los resultados específicos para los que fue diseñado. El enfoque de prueba de PRAB "Pruébelo antes de usarlo", combinado con su garantía de rendimiento, refleja su compromiso con los clientes antes, durante y después de la instalación de uno de sus sistemas de automatización. Este nivel de asociación ha demostrado mejorar las operaciones del proveedor de sistemas de propulsión, que tiene planes de utilizar PRAB para futuras mejoras de equipos automatizados.

Transportador de tornillo de alimentación del sistema
Escurridor de virutas de eje diagonal: Modelo 24CD
Tanque de asentamiento
Tornillo de descarga
Canal giratorio motorizado
Panel de Control
Puesta en marcha y capacitación del sistema
PRAB es un ingeniero y fabricante líder de transportadores, chip sistemas de gestión de fluidos, el equipos de tratamiento de aguas industriales y aguas residuales. Nuestras soluciones personalizadas automatizan el manejo de metales, reducen los costos de mano de obra, recuperan y reciclan costosos fluidos de corte/refrigerantes y maximizan el retorno del reciclaje de metales. Con nuestra experiencia, perfeccionada por más de 4,500 instalaciones para los principales fabricantes de equipos originales y proveedores del mundo, PRAB mejora continuamente el manejo de materiales, el mantenimiento y el cumplimiento de las normas y regulaciones ambientales dentro de los mercados automotriz, aeroespacial, médico, electrónico, de defensa, todoterreno y energético. . Para más información sobre PRAB, visite prab.com.