PRAB Shredder/Wringer Chipverwerkingssysteem

Shredder/Wringer Chip Processing System | Verminder het volume metaalschroot en herwin snijvloeistoffen

Verminder de hoeveelheid schroot. Winst terug. Verhoog de winst.

Het Shredder/Wringer Chip Processing System van PRAB is een volledig geïntegreerde, geautomatiseerde oplossing voor de verwerking van metaaldraaiwerk. Ontworpen voor productieomgevingen met een hoge productiecapaciteit. het vermindert het volume metaalschroot aanzienlijk met wel 90% terwijl er tot 98% van waardevolle snijvloeistoffen en -oliën.

De kern van dit systeem is de PRAB-versnipperaar, ontworpen om lange, vezelige metaalspanen (waaronder aluminium, messing, staal, titanium en meer) te verwerken en te vermalen tot kleinere, vloeibare stukken. Deze gereduceerde spanen worden vervolgens rechtstreeks naar een hoogrendementswringerwaar restvloeistoffen worden afgezogen voor hergebruik of veilige verwijdering.

Dit tweetrapssysteem transformeert gevaarlijk, rommelig metaalbewerkingsafval in schone, droge spanen die gemakkelijker te verwerken, veiliger op te slaan en veel waardevoller zijn dan recyclebaar metaalschroot. Het verlaagt ook de kosten voor vloeistofvervanging, verbetert de prestaties van machinegereedschappen en vermindert het risico op slippen en veiligheidsrisico's in de installatie.

Geïntegreerd voor grotere efficiëntie

Het Shredder/Wringer-systeem van PRAB is ontworpen om naadloos te integreren met uw productielijn en infrastructuur voor vloeistofrecycling. Het kan worden gecombineerd met PRAB's spaantransportbanden, koelmiddelfiltratiesystemen en afvalwaterzuiveringsoplossingen voor een volledig geautomatiseerd spaan- en vloeistofbeheerproces. Dit vermindert de arbeidsbehoefte, minimaliseert de downtime en verhoogt de consistentie en veiligheid van uw bedrijf.

Voordelen van het sleutelversnipperaar-/wringersysteem

• 🔩 Volumevermindering: Verminder het volume metaalschroot met wel 90%
• ???? Vloeistofterugwinning: Win tot 99% van de snijoliën en koelmiddelen terug
• ♻️ Naleving van de milieuwetgeving: Voldoen aan de normen voor vloeistofafvoer en recycling
• 🛠 Duurzaam Gebouwd: Robuuste constructie voor continu gebruik
• ⚙️ Aangepaste configuraties: Op maat gemaakte lay-outs voor spuitgiet-, bewerkings- en stansbewerkingen
• 📈 Snelle ROI: Lagere kosten voor verwijdering en vervanging van vloeistoffen, hogere restwaarde van schroot

Een typisch shredder-/wringerchipverwerkingssysteem omvat:

• Invoertrechter met Schroeftransporteur accepteert houtsnippers en losse snijresten, en voert de snijresten toe aan de versnipperaar.
• Draaiselversnipperaar maakt gebruik van energiebesparende dubbele assen die snij- en scheurwerk in hanteerbare, schepklare snippers voor verdere verwerking scheuren, snijden en scheuren.
• Tramp Metaal Separator verwijdert effectief staafeinden en andere losse metalen uit de spanen, waardoor de wringer en andere apparatuur verderop in het proces worden beschermd.
• Diagonale schachtwringer (leverbaar met luchtafvoer of zwaartekrachtafvoer) verwijdert efficiënt vocht uit spanen met een centrifugale kracht van meer dan 600 G.
• De Wringer Discharge Conveyor transporteert verwerkte houtsnippers naar de container van de klant (deze transportband is niet afgebeeld op de bovenstaande foto).
• Een bezinktank met een recirculerende sleeptransporteur voert het bezinksel automatisch terug in het systeem. Het pakket bevat ook een luchtmembraanpomp om vloeistof over te brengen naar de opvangtank van het filtratiesysteem.
• Het elektrische bedieningspaneel met een HMI-paneel bestuurt alle systeemfuncties.
• Een optioneel koelmiddelrecyclingsysteem kan de afvoerkosten tot wel 90% verlagen. Lees meer over onze Guardian koelvloeistofrecyclingsysteem en Papierbedfilter
• Optionele automatische smeersystemen voor automatische smering van lagers.

Automatische smeersystemen zijn ontworpen om automatisch en regelmatig een kleine hoeveelheid schoon vet of olie naar lagers te leveren, waardoor de lagerprestaties verbeteren en het onderhoud dat nodig is voor handmatig smeren, overbodig wordt.