Waarom het materiaal dat u versnippert, bepaalt welk metaalschrootverwerkingssysteem u nodig heeft

Geschreven door Paul Montgomery, Marketingleider bij PRAB. Beoordeeld door [Application Engineering, naam/functie nog te bepalen]. Gepubliceerd op [Datum]. Laatst bijgewerkt op [Datum].

Snel antwoord Is het te bewerken materiaal van invloed op welk type metaalschroottransportband of spaanverwerkingssysteem ik nodig heb? Ja, aanzienlijk. De spaanmorfologie, bulkdichtheid, schurende eigenschappen en affiniteit met koelvloeistof variëren sterk per materiaal. Aluminium produceert fijne, vezelige spanen met een hoge koelvloeistofretentie en een hoog brandrisico. Schurend gietijzer produceert bros stof dat de slijtage van de transportband versnelt. Stempelafval creëert onregelmatige werkstukken die standaard transportbandontwerpen blokkeren. Elk van deze materialen vereist een andere transportbandgeometrie, een andere aanpak voor de spaanverwerking en een andere strategie voor koelvloeistofbeheer. Het specificeren van het verkeerde systeem voor het te bewerken materiaal leidt tot voortijdige slijtage van de apparatuur, verstoppingen van de transportband, verlies van koelvloeistof en oplopende kosten voor de verwerking van metaalspanen.

Het probleem met materiaalonafhankelijke specificaties voor chipverwerking

Algemeen Specificaties beschrijven de doorvoer in ponden per uur en vermelden terloops de soorten spanen. In de praktijk kan een scharnierende bandtransporteur die goed presteert op staalspanen snel vastlopen op aluminiumfijnstof, en een standaard sleepbandtransporteur die gietijzerstof verwerkt, zal verstopt raken en blokkeren bij lange, vezelige spanen van een staafdraaicentrum.

PRAB-ingenieurs hebben deze faalmechanismen waargenomen bij duizenden installaties. De volgende paragrafen behandelen de materiaalspecifieke overwegingen die leidend moeten zijn bij de selectie van materialen. transportbanden voor metaalschroot en chipverwerkingsapparatuur.

Aluminium: fijne deeltjes, brandgevaar en hoge koelvloeistofretentie

Bij het bewerken van aluminium ontstaan ​​spanen die variëren van fijn stof en gekrulde deeltjes tot lange, vezelige spanen, afhankelijk van de legering, de snijsnelheid en de gereedschapsgeometrie. Deze eigenschappen leiden tot drie specifieke uitdagingen.

Brand- en explosiegevaar

Fijne aluminiumspanen en -stof zijn brandbaar. De ophoping van aluminiumdeeltjes in een transportgoot, in combinatie met de warmte die vrijkomt bij continu gebruik en de chemische samenstelling van het koelmiddel die aluminiumoxidatie bevordert, creëert een brandrisico dat bij ijzerhoudende materialen niet bestaat. PRAB-transportbandsystemen voor aluminiumtoepassingen bevatten kenmerken die de ophoping van deeltjes minimaliseren en warmteontwikkeling verminderen.

Hoge koelvloeistofretentie

Aluminiumspanen uit processen met een overstroomde koelvloeistof kunnen bij de afvoer van de transportband een aanzienlijk hoger koelvloeistofgehalte hebben dan staalspanen. Dit heeft gevolgen voor de economische haalbaarheid van de wederverkoop van de spanen en de belasting van het koelvloeistofrecyclingsysteem. PRAB-spanenwringers voor aluminiumtoepassingen zijn ontworpen om het hogere vloeistofgehalte te verwerken en koelvloeistof terug te winnen voordat deze de spanenopslag bereikt.

Boetes overgedragen

Aluminiumdeeltjes komen via standaard afvoersleuven van transportbanden in de koelvloeistofretour terecht en kunnen zich ophopen in de inlaat van het recyclingsysteem. De applicatie-ingenieurs van PRAB schrijven filtratie- en scheidingsapparatuur voor in de transportbandfase om het meevoeren van deeltjes te verminderen voordat deze het Guardian®-koelvloeistofrecyclingsysteem bereiken.

Slijpend gietijzer: versnelde slijtage en slibbeheer

Gietijzer produceert harde, broze, hoekige spanen en stof met een schurende werking die aanzienlijk hoger is dan die van ijzerlegeringen. In een transportbandtoepassing vertaalt dit zich in versnelde slijtage van scharnierplaten, meenemers en bandoppervlakken. In een koelsysteem genereren de gietijzerdeeltjes metaalslib dat filtermedia verstopt en de snijprestaties vermindert.

PRAB-transportband: bijna 50 jaar zonder grote storingen

Slijtageontwerp van transportbanden

PRAB-transportbanden, specifiek ontworpen voor gietijzertoepassingen, maken gebruik van geharde scharnierbandmaterialen en nauwere toleranties tussen de platen om slijtage te weerstaan ​​die de levensduur van standaard transportbandconfiguraties verkort. Klanten die gietijzer verwerken, dienen tijdens de systeemspecificatie specifiek te informeren naar slijtvaste componenten en de verwachte vervangingsintervallen van de transportbanden.

Gietijzerslib in het koelsysteem

Gietijzerslib in de koelvloeistofretour is een belangrijke oorzaak van voortijdige uitval van filtermedia en degradatie van de koelvloeistof. De filtratiesystemen van PRAB voor gietijzertoepassingen zijn ontworpen met bezinkingszones met een hogere capaciteit en filtermedia die bestand zijn tegen een hogere concentratie metaalfijnstof dan bij de gebruikelijke staalbewerking.

Stempel- en stansafval: geometrie, opstoppingen en volume

Metaalstempelen produceert schroot dat zich niet gedraagt ​​als verspaningsspanen. De blanco's, staven, skeletten en afsnijresten zijn plat, onregelmatig en vaak in elkaar grijpend. Standaard spanentransporteurs en scharnieropeningen zijn niet ontworpen voor dit materiaal.

PRAB-ingenieurs transportbanden voor stempelafval Met bredere transportbanden, aangepaste vlieghoogtes en een afvoergeometrie die onregelmatige stukformaten kan verwerken zonder verstoppingen of blokkeringen. Bij grootschalige stempelbewerkingen worden schroottransportbanden doorgaans geïntegreerd met balen- of briketteringssystemen die het te transporteren materiaalvolume verminderen.

Titanium en hittebestendige legeringen: toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de medische sector.

Superlegeringen op basis van titanium en nikkel produceren spanen met een hoge hardheid, aanzienlijke terugvering en chemische reactiviteit, waardoor zorgvuldig beheer van de koelvloeistof noodzakelijk is. Branden door titaniumspanen vormen een gedocumenteerd risico in grootschalige bewerkingsomgevingen in de lucht- en ruimtevaart.

PRAB-systemen voor de verwerking van metaalspanen voor toepassingen met titanium en hittebestendige legeringen worden gespecificeerd met:

• Brandwerende ontwerpkenmerken en zones met verminderde ophoping van fijnstof
• Beoordeling van de chemische compatibiliteit van het koelmiddel om reacties tussen de legering, de spanen en de snijvloeistof te voorkomen.
• Spaanopvangsystemen die voorkomen dat reactieve deeltjes in gebouwafvoeren of koelvloeistofreservoirs terechtkomen.

 

---

Uw investering minder risicovol maken

PRAB doet meer dan alleen apparatuur bouwen. Wij ontwerpen resultaten.

Via onze Probeer de demo voordat u koopt.™ en GRATIS Materials Testing en GRATIS Vloeistof testen Met deze programma's valideren we uw applicatie en definiëren we meetbare prestatiespecificaties. vaardigheden u koopt.

 

GRATIS materiaaltesten	GRATIS vloeistoftesten	Demonstratieapparatuur op locatie	Performantee™  Garantie
■  Elimineer onzekerheid door te voorzien in echte, geteste prestatiegegevens. ■ Selecteer componenten en configuraties met de juiste afmetingen. ■ Kwantificeer de verwachte ROI en de terugverdientijd. ■ Ondersteun nauwkeurig ontwerp van transportbanden, trechters en systemen.	■  Bewijs dat uw vloeistoffen kunnen worden gerecycled, hergebruikt of behandeld om te voldoen aan de milieuregelgeving. ■  Prestaties op het gebied van verwijdering van vaste stoffen ■ Vermindering van helderheid en troebelheid door filtratie ■ Verwachte doorvoer en operationele parameters – en meer	■  Gecreëerd vertrouwen, gedocumenteerde resultaten. ■  Uw materialen ■  Uw infrastructuur ■  Jouw team ■  Risicobeperking met onze faciliteiten op locatie en in onze vestiging in Kalamazoo, Michigan.	PRAB's Performantee is een echte prestatiegarantie. Wij garanderen dat onze apparatuur de specifieke resultaten behaalt waarvoor deze is ontworpen en geproduceerd. Mocht dit niet het geval zijn, dan zullen wij de apparatuur herzien, repareren of de nodige aanpassingen doorvoeren om de door u gewenste resultaten te leveren. Dus als u vragen of opmerkingen heeft over de prestaties van uw PRAB-apparatuur, kunt u 24/7 contact opnemen met onze live support.

 

 

---

Zorg dat de specificaties kloppen voordat de apparatuur wordt besteld.

De meest voorkomende oorzaak van ondermaatse prestaties van apparatuur voor de verwerking van metaalspanen is een specificatie die is opgesteld voor een generiek spanentype in plaats van voor het daadwerkelijke te verwerken materiaal. Applicatie-ingenieurs van PRAB vragen om het materiaalsoort, een beschrijving van de spanenmorfologie, of foto's van voorbeelden, het productievolume, het type koelvloeistof en de doelstellingen voor verdere verwerking of wederverkoop voordat ze een systeemspecificatie opstellen.

Als uw huidige spanenverwerkingssysteem regelmatig vastloopt, veel koelvloeistof verliest, versnelde slijtage vertoont of te maken heeft met stilstand van de transportband die samenhangt met het materiaalsoort, dan is een materiaalspecifieke specificatiebeoordeling het juiste startpunt. Neem contact op met PRAB om een ​​aanvraagbeoordeling in te plannen.

Over de auteur Paul Montgomery Hij is de marketingleider bij PRAB, Inc., een bedrijf van KMC Global. Als B2B-marketingmanager met meer dan 20 jaar ervaring in het opbouwen en leiden van multidisciplinaire teams, heeft hij aanzienlijke omzetgroei gerealiseerd in de sectoren industriële productie, SaaS en technologie, waaronder een groei van 300% op jaarbasis bij TrueCoverage. Bij PRAB is hij verantwoordelijk voor de digitale strategie, merkmodernisering, SEO/AEO en contentinitiatieven voor alle vijf productlijnen. Hij heeft een bachelordiploma in bedrijfstelecommunicatie van Texas Tech University. Beoordeeld door [Application Engineering Team, PRAB, Inc.]