Verlaag de kosten voor het afvoeren van metaalschroot en vloeistoffen met geautomatiseerde systemen. Door Mike Hook, Sales & Marketing Director, PRAB
Kosten voor het afvoeren en afvoeren metaalschroot en verbruikte snijvloeistoffen de winstmarge ondermijnen metaalbewerkingen. Verschillende factoren buiten de controle van metaalbewerkingsbedrijven bijdragen aan de kosten, die steeds verder stijgen:
De meeste bijdragende factoren zijn variabel en moeilijk te voorspellen. Deze onvoorspelbaarheid maakt prognoses en budgettering een uitdaging. Gelukkig zijn er verschillende praktijken metaalbewerkingsbedrijven kunnen aannemen om de terugkerende kosten die gepaard gaan met afvoeren van metaalschroot en vloeistoffen.
Er is weinig dat metaalbewerking operaties kunnen doen om de kosten te beheersen die gepaard gaan met de logistiek van afvalverwijdering. Echter, veel metaalschroot en vloeiende afvoerkosten worden gevormd lang voordat een contractvervoerder bij de werkplaats aankomt. Hier zijn drie van de meest voorkomende gevallen van hogere dan noodzakelijke kosten voor afvoer die hun oorsprong vinden in de metaalbewerkingsproces.
onverwerkte metaalschroot komt in vele vormen voor: bossig materiaal, spuitgietafval, metalen spaanders, bochtenen spaandersDe onhandige vormen en maten van de metaalschroot combineren om een massa materiaal te produceren die doorgaans een lage dichtheid, een groot volume of (indien gecoat met snijvloeistof) zwaar. Hoe groter het volume metaalafval, hoe meer metaalschroot er is om te vervoeren. Hoe meer volume er is om te vervoeren, hoe hoger de kosten zullen zijn.
Het optimaliseren van het ruimtegebruik in containers is belangrijk voor zowel een metaalbewerking bedrijf en zijn metaalschrootrecycler. Onverwerkt schroot is meestal extreem asymmetrisch en leent zich niet voor een ordelijke plaatsing in een container, wat resulteert in zakken met ongebruikte ruimte. Bovendien zijn sommige laadsystemen verdeel het schroot niet gelijkmatig in de container. In beide scenario's resulteert inefficiënt gebruik van containerruimte in lagere retouren en meer pick-ups van de vervoerder.
Gebruikt metaalbewerkingsvloeistoffen en oliën worden gereguleerd onder de Resource Conservation and Recovery Act2. Verdund metaalbewerkingsvloeistof mengsels bevatten ongeveer 5 tot 20 procent vloeibaar concentraat en 80 tot 95 procent water per volume3. Wanneer vloeistof verontreinigd raakt met zwerfolie, metalen boetesen bacteriën, juiste verwijdering van gevaarlijk afval procedures die voldoen aan lokale, staats- en federale normen moeten worden nageleefd. Hoe strenger de regelgeving in uw regio, hoe hoger de kosten voor verwijdering waarschijnlijk zullen zijn, met enkele kosten die worden geschat op $ 1,100 voor het verwijderen van 150 gallons koelvloeistof.
Om te bepalen hoeveel uw metaalbewerkingsbedrijf uitgeeft aan het afvoeren en afvoeren van metaalschroot en vloeistoffen, kunt u elke maand de uitgaven bijhouden en een maandelijks rapport opstellen om het volgende te bekijken:
Om de kosten voor afvoer te verlagen, moeten metaalbewerkingsbedrijven:
Verwerking van metaalschroot en vloeistoffiltratiesystemen aanzienlijk lagere afvoerkosten door lagere volumes metaalschroot en/of vloeibaar afval. Door droge en compactere metaalschroot, systemen voor de verwerking van metaalschroot zorgen er ook voor dat winkels een hogere waarde voor hun producten kunnen krijgen metaalschrootBovendien zal vloeistoffiltratie de levensduur van snijvloeistoffen - verminderen nieuwe snijvloeistofaankopen tot 75%.
Bij het vervoeren van metaalschroot kunt u het aantal transportritten beperken door de ruimte in containers optimaal te benutten. Systemen voor het laden van metaalschroot ontworpen om moeilijk te vullen delen van containers te bereiken, kunnen de meeste ruimte in containers benutten door een gelijkmatige verdeling van de metaalschrootDit levert een hoger volume op metaalschroot dat per rit wordt afgevoerd, wat resulteert in minder ritten in totaal.
Daadwerkelijk kostenbesparing bij afvoeren hangt af van de unieke behoeften van elke toepassing. Niettemin zijn er veel modulaire en gecentraliseerde systemen beschikbaar om te voldoen aan de behoeften van kleine winkels en grote fabrikanten.
Verminder kleine tot middelgrote volumes van bochten en bossige proppen naar vloeibare metaalchips en scheid chips van vloeistof voor een hogere waarde van bewerkingsafval en snijvloeistofSystemen zijn bewezen effectief Verminder het volume metaalschroot met maar liefst 90%.
Losse draaiingen samendrukken en spaanders in bijna vaste droge pucks die eenvoudig opnieuw te smelten, te vervoeren en op te slaan zijn. Omdat 99% van alle gevaarlijke en niet-gevaarlijke vloeistoffen is verwijderd, wordt het risico op brand aanzienlijk verminderd.
Robuust spaander- en vloeistofafscheidingssysteem creëert droge chips en wint tot 99% van de snijvloeistof met behulp van meer dan 600G's centrifugale kracht. Aanzienlijk verlaagt de afvoerkosten en verhoogt de schrootwaarde.
Verminder metaaldraaiingen en omvangrijke proppen in schep-kwaliteit chips voor een algehele vermindering van het schrootvolume dat
6:1. Systeem is bewezen effectief Verminder het schrootvolume tot 90%.
Verminder de draaivolumes tot 4 keer bij de bron door versnipperen van metaalafval in vloeibare chips. Shredders maken kleine schep-kwaliteit chips en verhogen de waarde van metaalschroot.
Bereik een continu laag volume metaalschrootreductie bij de bron, bewezen verminder het volume van het draaien van metaal tot 12 keer, wat resulteert in lagere transportkosten.
Vloeistof verwijderen uit filterkoek om het volume te verminderen en de kosten voor materiaalverwijdering te verlagen.
Vermindert afvalvloeistoffen tot 90% door te verwijderen zwerfolie en zwevende vaste stoffen uit verontreinigde koelvloeistof, het beheersen van bacteriën en het aanpassen van de vloeistofconcentratie voor vloeistof herstel.
Automatiseert de finale uitladen van stansafval, sterven schrooten bewerkingsafval in grote trailers of wagons om de container maximaal te vullen. Invoertransportband en continue heen-en-weer-werking zorgen voor een gelijkmatige verdeling in grotere schrootcontainers.
Er zijn veel financiële voordelen verbonden aan het efficiënter maken van afvoerprocedures. Metaalbewerkingsactiviteiten die maatregelen nemen om hun kosten voor afvoer brengt Geautomatiseerde verwerking van metaalschroot, vloeistoffiltratieen laadsystemen zullen hun overheadkosten verlagen. Ze zullen ook hun blootstelling aan stijgende transportkosten verminderen, wat een basis legt voor meer voorspelbare budgetprognoses. Tot slot zullen winkels ook hun winstmarge verhogen door verhoogde metaal schrootwaarde en verlengde levensduur van de vloeistof.
Mike Hook is Sales & Marketing Director voor PRAB en heeft meer dan 15 jaar ervaring in mechanisch ontwerp en toepassing. PRAB is een toonaangevende fabrikant van ontworpen transportbanden en apparatuur voor het verwerken van draaisels, spanen en metaalbewerkingsvloeistoffen. PRAB ontwerpt en bouwt ook industriële afvalwaterrecyclingsystemen.
1 Patrick Burnson, “2019 Rentevooruitzichten: druk neemt toe,” Logistics Management, 10 januari 2019 – https://www.logisticsmgmt.com/article/2019_rate_outlook_pressure_builds
2 Amerikaanse Milieubeschermingsagentschap – https://www.epa.gov/hw/reference-table-question-what-used-oil
3 Carbide Processors Inc. – http://www.carbideprocessors.com/pages/machine-coolant/machine-coolant-water-quality.html
PRAB is een toonaangevende ingenieur en fabrikant van transportbanden en chip- en vloeistofbeheersystemen. De op maat gemaakte oplossingen automatiseren metaalverwerking, verlagen arbeidskosten, winnen dure snijvloeistoffen/koelmiddelen terug en recyclen deze, en maximaliseren het rendement op het recyclen van metalen. Met zijn expertise, aangescherpt door meer dan 4,500 installaties voor 's werelds toonaangevende OEM's en leveranciers, verbetert PRAB voortdurend de materiaalverwerking, het huishouden en de naleving van milieuregels en -voorschriften binnen de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, medische, elektronica-, defensie-, off-road- en energiemarkten. Ga voor meer informatie over PRAB naar prab.com.
(800) 968-7722
(800) 493-3462