Loop door een willekeurige machinefabriek, stempelmolen of gieterij en u zult één constante aantreffen: metaalafval. De spanen, draaisels, stempelresten en bramen die zich ophopen op en rond de machines vormen niet alleen een uitdaging op het gebied van onderhoud, maar ook een aanzienlijke kostenpost. Afvaltransportbanden zijn het circulatiesysteem voor efficiënt spaanbeheer: ze voeren materiaal af van de plek waar het ontstaat, beschermen mensen en apparatuur en voeden de daaropvolgende verwerkingsstappen die de waarde van het materiaal terugwinnen en snijvloeistof hergebruiken. De keuze voor het verkeerde type transportband kan echter leiden tot een lagere doorvoer, onderhoudsproblemen en kostenverlies. Deze gids beschrijft de belangrijkste categorieën industriële afvaltransportbandsystemen, legt de toepassingsvariabelen uit die de selectie bepalen en schetst de prestatievragen die u moet stellen voordat u apparatuur specificeert.
Metaalschroot is geen homogene massa. Het type spaander, de metaallegering, de temperatuur, het vochtgehalte en het productievolume waarmee u te maken hebt, variëren – soms aanzienlijk – afhankelijk van het type werktuigmachine en het productieproces. Een lichte aluminium spaander, geproduceerd op een CNC-draaibank, gedraagt zich heel anders dan een zware gietijzeren staaf die uit een gieterij komt, en beide verschillen weer van het hete, met walshuid bedekte schroot dat uit een smeedpers komt.
Een transportband kiezen Een transportband die uw specifieke materiaalprofiel niet aankan, leidt tot verstoppingen, versnelde slijtage, overmatige stilstand en mogelijk letsel. Omgekeerd leidt het overdimensioneren van een transportband – bijvoorbeeld door een zware, afgedichte sleepkettingunit te installeren terwijl een eenvoudige scharnierende stalen band volstaat – tot kapitaalverspilling en hogere onderhoudskosten.
Scharnierende stalen bandtransporteurs
Scharnierende stalen bandtransporteurs zijn de onmisbare schakel bij de spaanafvoer van CNC-bewerkingen. De in elkaar grijpende stalen platen vormen een continu vlak oppervlak dat natte spanen, koelvloeistof en fijne deeltjes van de snijzone afvoert. Ze zijn zeer geschikt voor spanen van ferro- en non-ferrometalen in gemiddelde hoeveelheden en kunnen oliehoudend materiaal verwerken zonder te lekken, omdat de koelvloeistof terug in de opvangbak stroomt.
Voor metaalbewerkingstoepassingen met standaard bewerkingscentra is de scharnierende stalen band vaak de standaard specificatie. Het assortiment stalen bandtransporteurs van PRAB, inclusief het gepatenteerde DraaibandtransporteurHet is ontworpen voor minimale onderhoudsintervallen en een lange levensduur in natte-spanenomgevingen.
Sleepbandtransporteurs gebruiken een ondergedompelde ketting met meenemers om zwaar, schurend of omvangrijk schroot door een trog te duwen of te trekken. Ze zijn uitermate geschikt voor gieterijen en metaalgieterijen waar bramen, opstijgende deeltjes en onregelmatige schrootstukken een bandtransporteur zouden blokkeren of voortijdig zouden slijten. Transportbanden voor ijzerhoudend schroot in gieterijen vereisen bijna altijd een sleepbandtransporteur, omdat het materiaal te ruw en te zwaar is voor alternatieve ontwerpen.
Sleepbandtransporteurs zijn ook de voorkeursoplossing voor ingebouwde afvaltransporteurs – units die in de vloer van een bewerkingscel zijn ingebouwd – omdat de gesloten trog de spanen binnenhoudt en voorkomt dat koelvloeistof in de werkruimte spat.
Magnetische transportsystemen maken gebruik van permanente magneten onder het transportoppervlak om ijzerspanen en fijn draaisel te transporteren zonder mechanische klemming. Deze contactloze aanpak elimineert veel van de knelpunten en het risico op blokkering die gepaard gaan met conventionele spanentransporteurs, waardoor magnetische spanentransporteurs uitermate geschikt zijn voor fijn ijzerspanen dat ontstaat bij slijp-, hoon- of lichte draaibewerkingen.
Doordat de spanen in veel ontwerpen aan de onderkant van de band blijven kleven, zorgen magnetische transportbanden er ook voor dat koelvloeistof vrij kan weglopen, waardoor het vochtgehalte van de spanenstroom wordt verlaagd voordat deze een wringer of briketteermachine bereikt.
De schroefbandtransporteur voor metaalspanen – soms ook wel vijzelbandtransporteur genoemd – gebruikt een roterende spiraalvormige schroef in een buis of trog om spanen van het ene punt naar het andere te duwen. Schroefbandtransporteurs zijn bijzonder geschikt voor het verplaatsen van materiaal over hellingen, door bochten of door smalle ruimtes waar een standaard bandtransporteur niet past. Ze verwerken zowel natte als droge spanen even goed en zijn een veelvoorkomend onderdeel in geautomatiseerde productiecellen waar de transporteur zich door een cluster van werktuigmachines moet slingeren.
Hun beperking is de doorvoer: bij grote hoeveelheden spanen of bij verwarde, vezelige spanen kunnen schroefbandtransporteurs vastlopen. De juiste sortering en verwerking van de spanen stroomopwaarts – zoals het versnipperen of vermalen van lange spanen – lost dit probleem op.
Koel- en waterdichte transportbanden
Waterkoelingstransportbanden zijn ontworpen om heet schroot van smeedpersen, spuitgietmachines en warmtebehandelingsovens te ontvangen en het materiaal snel af te koelen voordat het de volgende apparatuur of transportcontainers bereikt. De unieke Schroottransporteur De transportband bestaat uit een trog met een waterbad, waarin het schroot wordt ondergedompeld of besproeid terwijl het door het systeem beweegt.
Koeltransportbanden voor hete schroottoepassingen vereisen een volledig waterdichte constructie – gelaste naden, afgedichte lagers en corrosiebestendige materialen – om continue onderdompeling en temperatuurschommelingen te kunnen doorstaan. De koeltransportbanden van PRAB zijn gebouwd om aan deze eisen te voldoen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge slijtage.
Oscillerende en vibrerende transportbanden
Oscillerende transportbanden gebruiken een heen-en-weergaande beweging om schroot door een goot te verplaatsen. Omdat er geen band, ketting of meenemers in contact komen met het materiaal, is de slijtage aanzienlijk lager dan bij mechanische alternatieven. Dit is een belangrijk voordeel bij toepassingen met hittebestendige schroottransportbanden, waar het materiaal heet, schurend of beide is.
Oscillerende transportbanden worden veel gebruikt in trillijnen en smeedprocessen in gieterijen en vormen een goede combinatie met triltoevoersystemen.
Voordat uw leverancier een transportsysteem specificeert, moet hij het volgende begrijpen:
Stempeltransportbanden verwerken dun plaatmateriaal, skeletten en blanco's waarvoor een spaanbandtransporteur niet is ontworpen. Het materiaal is plat, vaak in de war en kan zich ophopen tussen de goten van een standaard transportband. Stempeltransportsystemen voor restmateriaal maken gebruik van bredere banden, speciale meenemers of trilmechanismen om het materiaal in beweging te houden en ophoping te voorkomen.
Smeed- en spuitgietprocessen brengen extreme temperaturen, walshuid en zware brokken afval met zich mee. Het applicatieteam van PRAB heeft specifieke ontwerpen ontwikkeld voor deze omgevingen. Raadpleeg de selectiegids voor transportbanden voor smeden en gieten voor meer informatie over materiaalbehandeling, koeling en snelheidseisen.
De meest efficiënte systemen voor de verwerking van metaalschroot beschouwen de transportband niet als een losstaand onderdeel, maar als de eerste fase van een geïntegreerd systeem voor het beheer van spanen en vloeistoffen. Spanen die de machine verlaten, bevatten nog steeds 10-25% snijvloeistof. Tegen de tijd dat het schroot in een container terechtkomt, is die koelvloeistof verloren gegaan.
Door transportbanden te integreren met wringers, centrifuges, briketteermachines en koelvloeistofrecyclingsystemen wordt die vloeistof opgevangen voor hergebruik en neemt de waarde van de verwerkte houtsnippers toe. PRAB-ingenieurs ontwerpen regelmatig geïntegreerde systemen met meerdere soorten transportbanden die een centrale verwerkingslocatie voeden, waardoor het materiaalherstel wordt gemaximaliseerd en de arbeid die nodig is om materiaal van punt naar punt te verplaatsen, wordt geminimaliseerd.
Het juiste schroottransportbandsysteem is er een dat uw specifieke materiaal betrouwbaar verwerkt, past bij de indeling van uw fabriek, integreert met uw proces en economisch in onderhoud is gedurende een levensduur van 10-15 jaar. Er is zelden een universeel antwoord: dezelfde fabriek heeft mogelijk een scharnierende stalen band nodig voor de CNC-cel, een sleepband voor de gieterijlijn en een magnetische unit voor de slijpafdeling.
Het engineeringteam van PRAB kan een vrijblijvende systeemanalyse uitvoeren en een transportbandconfiguratie aanbevelen op basis van uw soorten spanen, volumes en downstream-doelstellingen. Neem contact met ons op via 1-800-968-7722 of [e-mail beveiligd] om aan de slag te gaan.
→ Ontdek de transportbandsystemen van PRAB.
Over de auteur
Paul Montgomery Hij is marketingmanager bij PRAB, Inc., een wereldwijde fabrikant van geavanceerde systemen voor de verwerking van metaalschroot, koelvloeistofrecycling en industriële afvalwaterzuivering. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie, SaaS, maatwerksoftwareontwikkeling, gezondheidszorg en het onderwijs, is hij gespecialiseerd in datagedreven marketing die de prestaties op de werkvloer vertaalt naar financiële resultaten op directieniveau. Zijn werk richt zich op de totale eigendomskosten, automatiseringsintegratie en gesloten-lusproductiestrategieën die industriële bedrijven helpen afval te verminderen, grondstoffen te besparen en de winstgevendheid op lange termijn te verbeteren.
(800) 968-7722
(800) 493-3462