Er is geen enkele werkgever die niet zou moeten denken dat uitglijden en vallen een belangrijk veiligheidsrisico is in zijn faciliteiten. In een artikel over over het hoofd geziene gevaren en risicozones op de werkplek, Facility Executive magazine noemt enkele ontnuchterende cijfers: Gelijksoortige slip- en valpartijen zijn de belangrijkste oorzaak van verwondingen op de werkplek en bedroegen in 200,000 bijna 2015, volgens het Amerikaanse Bureau of Labor Statistics. Dit soort valpartijen leverden alleen al in 11 bijna $ 2016 miljard aan medische kosten en claims voor werknemerscompensatie op, zoals gerapporteerd in de Liberty Mutual Workplace Safety Index van 2017.
Veel experts uit de industrie, verzekeringsmaatschappijen en publicaties over veiligheid op de werkplek lijken het erover eens te zijn wat de beste manier is om dit probleem te bestrijden. Het tijdschrift EHS Today over veiligheid en gezondheid op de werkplek plaatst goede huishoudelijke praktijken bovenaan de lijst met tips voor het opzetten van effectieve valveiligheid in de maakindustrie. In een lijst samengesteld door contractbedrijf Interstate Restoration en gepubliceerd door nationale verzekeringsmaatschappij Property Casualty 360, is het schoon en vrij houden van looppaden de belangrijkste manier waarop een bedrijf uitglijders, struikelpartijen en valpartijen kan verminderen.
De industriële fabrikanten van vandaag de dag zijn bijzonder gevoelig voor dit veiligheidsrisico. Grotere operaties genereren doorgaans duizenden kilo's aan metaalspanen, schaafsel, slijpsel en draaisel voor elk metalen onderdeel dat ze bewerken. Daarbij gebruiken ze vergelijkbare grote hoeveelheden heavy-flow flood-koelmiddel om sneller snijden te vergemakkelijken en het schrootmateriaal van het gereedschap weg te sturen. Als je bedenkt hoeveel onderdelen een high-volume operatie per dag bewerkt - en het feit dat al dat schroot en koelmiddel op de werkvloer belandt - hoef je geen expert op het gebied van veiligheid op de werkplek te zijn om te beseffen dat voortdurend rommelige, natte loopoppervlakken een probleem vormen.
Het handmatig verwijderen van deze enorme hoeveelheden materiaal is om twee redenen geen haalbare optie: het is niet mogelijk voor menselijke werknemers om het volume bij te houden, en door ze zware lasten te laten duwen of tillen, vergroot u de kans op rugpijn en andere soorten fysieke kwalen. Het punt is om verwondingen op de werkplek te verminderen, niet om ze te vergroten.
Operaties met een lager volume zijn niet immuun voor deze problemen; ze hebben nog steeds te maken met schroot en koelmiddel op de werkvloer, maar dan op kleinere schaal. Maar er is niet veel van beide materialen nodig om een ongeluk te veroorzaken.
Om het aantal uitglijders en valpartijen in industriële processen die grotendeels geautomatiseerd zijn, te verminderen, is het zinvol om: automatiseer het proces van het verwijderen van chips en vloeistoffen ook. PRAB biedt een verscheidenheid aan transportoplossingen voor het verplaatsen van uw materiaal en zal met u samenwerken om te bepalen welke de beste keuze is voor uw specifieke toepassing. Hier leest u hoe sommige van hen kunnen helpen om uw werkvloer vrij te houden van metaalschroot en koelmiddel, en uw werknemers te beschermen tegen gevaren:
Met bijgewerkte OSHA-normen in feite vereisen dat werkgevers hun faciliteiten regelmatig inspecteren op gevaren voor uitglijden, struikelen en vallen, is het voorkomen van dit soort ongelukken nog nooit zo noodzakelijk geweest. Voor industriële activiteiten is het zo snel mogelijk verwijderen van schroot en koelmiddel van loop- en werkoppervlakken belangrijk om de veiligheid te vergroten. Samenwerken met PRAB om transportoplossingen te implementeren is een grote stap in de richting van het beschermen van uw werknemers tegen letsel. In het proces kunt u uw bedrijf beschermen tegen aanzienlijke aansprakelijkheid en medische kosten, productiviteitsverlies en mogelijk onherstelbare schade aan uw reputatie.
(800) 968-7722
(800) 493-3462