PRAB > Nieuws & Kennis > Casestudies > Case Study: Ultrafiltratie voor trommel-/vibrerende ontbraamtoepassingen

Ultrafiltratie voor trommel-/vibrerende ontbraamtoepassingen

UITDAGING

Een fabrikant van machines heeft een probleem met de afvoer van stromend water uit twee vibrerende ontbraamsystemen.

FAVORIETEN

Hartzell-productie

INDUSTRIE

Medische, elektronische en bankbeveiliging

PRODUCT

Ultrafiltratiesysteem

Case Study: Ultrafiltratie voor trommel-/vibrerende ontbraamtoepassingen | Prab.com

 

Gerealiseerde zakelijke voordelen

  • Bespaart water en verlaagt rioolkosten
  • Vermindert de hoeveelheid aankopen van chemische zeep
  • Voldoet aan de milieuvoorschriften

Hartzell-productie, een bedrijf dat aluminium en zink spuitgiet, had problemen met de St. Paul, MN Metropolitan Waste Control Commission met betrekking tot de afvoer van rondspattend water uit hun twee vibrerende ontbraamsystemen.

Ze loosden ergens tussen de 1,000 GPD en 1,800 GPD. Het tuimelende water bestond uit 1 oz. alkalisch reinigingsmiddel voor elke gallon. Na de tuimeloperatie werd het geloosd in een put onder de grond, waar het naar het riool werd gepompt voor lozing. Dit water was verontreinigd met grote hoeveelheden vaste stoffen (submicron tot zichtbare deeltjes die niet gemakkelijk bezinken) van de keramische media, en metaaldeeltjes en snippers van de gietstukken.

Vanwege de aard van de operatie was er een hoog gehalte aan oplosbare metalen, voornamelijk koper, lood en zink. Hartzell onderzocht veel beschikbare technologieën, waaronder centrifuges, hydrocyclonen, patroonfilters, zakfilters, verdampers, microfiltratie, chemische behandeling en zwaartekrachtbezinking. Ze testten al deze methoden, maar hadden geen succes.

De cartridge- en zakfilters gingen zelfs binnen enkele minuten kapot. Ze wilden geen chemische behandeling gebruiken vanwege de hoge arbeids- en chemische kosten. Verdampers werden overwogen, maar andere lokale spuitgieters hadden problemen met onderhoud en output.

Een ander alternatief was om deze operatie te schrappen en onderdelen naar een zusterfabriek buiten de staat of naar een tumbling house te sturen. Ze wilden dit niet doen omdat ze de controle en flexibiliteit verloren.

De aanpak en filosofie van PRAB is om het simpel te houden, te automatiseren – zo min mogelijk mankracht te vereisen en te recyclen waar mogelijk. Door de alkalische oplossing zo lang mogelijk te zuiveren en te hergebruiken, kunnen onze klanten besparen op make-upvloeistoffen en afval tot een minimum beperken. Door methoden te gebruiken en te combineren die al zijn geprobeerd als voorbehandeling, konden we de ontbrekende schakel toevoegen: ULTRAFILTRATIE. Hartzell sloot het riool af en het Tumbling Water Recycling System werd het "hart" van de gesloten lus waar de vloeistof doorheen stroomde. (Zie stroomdiagram hierboven.) De resultaten: Hartzell heeft het Tumbling Water Recycling System ongeveer een jaar succesvol gebruikt.

Hartzell heeft meer dan 375,000 gallons aan water- en rioleringskosten bespaard, een reductie van 99%, en meer dan 350 gallons aan chemicaliën/zeep aankopen, een besparing van 90%. Met slechts 1-2 manuren per week nodig om te werken, is het enige gegenereerde afval ongeveer 1 vat vaste slib en 1 vat vloeibaar concentraat.

Ze hebben zich ook gedurende deze hele periode gehouden aan de kosten, mochten ze een schone permeaatoplossing moeten lozen. De totale bedrijfskosten van dit systeem liggen tussen de 6 en 1.3 cent per gallon, inclusief arbeid, elektriciteit, UF-reinigingsoplossing, zakfilters en UF-membranen. Ter vergelijking: de bedrijfskosten voor geciteerde chemische behandelingssystemen waren 5 - 7 cent per gallon voor alleen de chemicaliën. Dit omvat nog niet eens de arbeids- of elektriciteitskosten. Ze zouden niet hebben geprofiteerd van de besparingen op water-/riool- en zeepaankopen en tegelijkertijd veel meer vast en slibafval uit het proces hebben gegenereerd.