Fabrikanten van apparatuur voor de aardolieproductie moeten hun uitgaven aan dure koelmiddelen voor metaalbewerking terugdringen en de kwaliteit van bestaande koelmiddelen verbeteren om een langere levensduur van gereedschappen en een kwalitatief hoogwaardige afwerking van het eindproduct te garanderen.
Cameron International
Fabrikant van apparatuur voor aardoliestromen
Cameron International, een wereldleider in flowapparatuur voor de olie-, gas- en procesindustrie, exploiteert een productiefaciliteit met hoge vraag in Maleisië. Met 32 bewerkingscentra die 24/7 draaien, werden ze geconfronteerd met buitensporige aankopen van koelmiddel en frequente door bacteriën veroorzaakte bederf van koelmiddel, wat gevolgen had voor de kosten en de productkwaliteit.
"We hadden last van overmatig koelmiddelgebruik door zware trampolie in onze bewerkingscentra", aldus Chew Siew-Ling, Project Operations Manager bij Camerons fabriek in Maleisië. Het warme, vochtige klimaat van Maleisië verergerde de bacteriegroei verder, wat leidde tot ranzig koelmiddel en hogere operationele kosten.
Cameron wendde zich tot het Guardian Coolant Recycling System van PRAB als een efficiënt koelmiddelfiltratie- en recyclingsysteemHet Guardian-trampolie-afscheidingssysteem van PRAB is een uitstekende keuze voor metaalbewerkingsvloeistofrecycling. Het filtert effectief vaste stoffen en scheidt oliën af, waardoor langdurig schone koelvloeistof voor bewerkingen wordt gegarandeerd.
De Guardian-systemen van PRAB staan bekend om het recyclen en hergebruiken van snijoliën en koelmiddelen van bewerkingscentra, draaibanken en molens door effectief olieachtig afvalwater te verwerken. Met een capaciteit van maximaal 1,500 gallons per uur gaf het Guardian-systeem Cameron de precieze oplossing die ze nodig hadden.

Het Guardian-systeem maakt gebruik van een continu overloopproces met twee 800-gallon tanks, wat bacteriegroei voorkomt en ervoor zorgt dat er altijd schone koelvloeistof beschikbaar is. Bovendien injecteert het systeem ozon in de koelvloeistof, wat de bacteriegroei effectief vertraagt, zoals is aangetoond tijdens de tests van het systeem.
"Ons koelmiddel was al zes uur na het opstarten van het Guardian-systeem vrij van bacteriegroei", aldus Mark Graf, Sales Manager voor PRAB. De installatie van het systeem was eenvoudig en vereiste alleen basisvoorzieningen en een vorkheftruck voor de positionering.
“Ik heb de koelvloeistof getest voordat ik het Guardian-systeem opstartte,” zei Graf. “Er was totaal geen enkele bacteriegroei, slechts zes uur nadat de koelvloeistofbeheerder ozon in de koelvloeistof had geïnjecteerd.”

Aanvankelijk gebruikt als een stand-alone unit, is Cameron van plan om het Guardian-systeem te integreren in een fabrieksbreed koelmiddelrecyclingnetwerk. Dit zal de koelmiddeldistributie automatiseren en de juiste vulniveaus en concentratie voor elke machine handhaven.
Cameron verwacht een snelle terugverdientijd van de investering, met een 75% reductie op aankopen van nieuwe koelvloeistof en tot a 88% reductie van gevaarlijk afvalDe typische terugverdientijd voor het Guardian-systeem is zes tot negen maanden, waardoor het een zeer kosteneffectieve oplossing is voor elke metaalbewerkingsfaciliteit.
PRAB is de marktleider in koelvloeistofrecyclingsystemen en beheer van metaalbewerkingsvloeistoffen. Onze experts staan klaar om u te helpen kosten te verlagen, efficiëntie te verbeteren en een veiligere, schonere werkomgeving te garanderen. Neem vandaag nog contact op met PRAB om te ontdekken hoe wij aan uw behoeften op het gebied van koelmiddelrecycling kunnen voldoen.