PRAB > Nieuws & Kennis > Blog > Aluminiumprijzen bereiken hoogste niveau in vier jaar – PRAB Solutions

Aluminiumprijzen bereiken hoogste niveau in vier jaar – PRAB Solutions

Als je je brood verdient met het bewerken van aluminium – of als je leiding geeft aan bedrijven die dat doen – dan zal het marktnieuws je waarschijnlijk niet verbazen. De aluminiumprijzen op de London Metal Exchange bereikten dit voorjaar het hoogste niveau sinds 2022, gedreven door een combinatie van geopolitieke onrust, structurele beperkingen in de aanvoer en een stijgende wereldwijde vraag. Wat dat concreet betekent: elke kilo aluminiumschroot die je bedrijf verlaat, is meer waard dan een jaar geleden – en de meeste bedrijven benutten die waarde nog steeds niet.

In dit artikel wordt uitgelegd wat de oorzaak is van de sterke groei, waarom deze waarschijnlijk niet snel zal verdwijnen en hoe de systemen van PRAB voor de verwerking van chips en de afhandeling van schroot fabrikanten helpen om deze marktsituatie om te zetten in een concurrentievoordeel.


Wat zit er achter de prijsstijging van aluminium? Aluminiumprijzen bereiken hoogste niveau in vier jaar - PRAB Solutions

Het korte antwoord is: het aanbod kan de vraag niet bijhouden, en de structurele krachten die dit tekort veroorzaken, zijn niet van korte duur.

China – 's werelds grootste aluminiumproducent – ​​opereert met een strikte productielimiet van 45 miljoen ton. Begin 2026 naderde de productiecapaciteit die limiet al, wat betekent dat 's werelds historische 'swing supplier' in feite geen ruimte meer heeft om te groeien. Ondertussen hebben smelterijen in het Midden-Oosten, die goed zijn voor ongeveer 9% van de wereldwijde primaire aluminiumproductie, te maken gehad met aanzienlijke verstoringen als gevolg van regionale conflicten, waardoor belangrijke faciliteiten, zoals de Al Taweelah-fabriek van Emirates Global Aluminum, hun activiteiten moesten stopzetten of inkrimpen.

Voeg daarbij een Amerikaans importtarief van 50% op aluminium dat medio 2025 van kracht werd, recordlage voorraadniveaus op de LME (een daling van meer dan 330,000 ton in één jaar) en het Europese koolstofgrensheffingsmechanisme (CBAM), dat in januari 2026 inging, en je hebt een markt die analisten een structureel keerpunt noemen, geen cyclische dip.

"Kortom, 2026 markeert een verschuiving van een cyclische aluminiummarkt naar een markt die wordt gekenmerkt door schaarste, energiebeperkingen en strategische inkoopbehoeften." — CHAL Aluminiumanalyse, februari 2026

Voor Amerikaanse fabrikanten vertaalt dit zich direct in inputkosten. De "all-in" prijs voor binnenlandse levering van aluminium – inclusief de toeslag voor het Midwesten, die begin 2026 recordhoogtes bereikte – heeft de effectieve kosten voor veel fabrieken opgedreven tot bijna $ 5,000 per metrische ton. Fabrikanten in de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie hebben agressief stappen ondernomen om langetermijnleveringscontracten tegen bovenmarktconforme tarieven vast te leggen om de continuïteit te waarborgen.

 


De argumenten voor gerecycled aluminium zijn nog nooit zo sterk geweest.

Wanneer primair aluminium duur wordt, wordt gerecycled aluminium – en daarmee ook het schroot dat uw eigen fabriek produceert – aanzienlijk strategischer. De rekensom is overtuigend:

  • De secundaire (gerecyclede) aluminiumproductie verbruikt ongeveer 95% minder energie dan de primaire productie uit bauxieterts.
  • Door één ton aluminium te recyclen, wordt ongeveer 10 ton CO₂-uitstoot voorkomen.
  • De wereldwijde markt voor de recycling van aluminiumschroot had in 2025 een waarde van 7.96 miljard dollar en zal naar verwachting in 2035 18.38 miljard dollar bereiken, met een samengestelde jaarlijkse groei van 8.73%.
  • Goed gesorteerd en verwerkt schroot kan 20-40% meer waard zijn dan ongesorteerd schroot – een verschil dat groter wordt naarmate de grondstofprijzen stijgen.

 

Dat laatste punt is waar PRAB om de hoek komt kijken. Want de vraag is niet of uw aluminiumschroot waarde heeft – in deze markt heeft het die overduidelijk wel. De vraag is of u die waarde benut of weggeeft.

 


De verborgen kosten van natte, losse chipsWaarom de aluminiumprijzen in 2026 stijgen | PRAB

Hier is een probleem waar de meeste bewerkingsbedrijven mee te maken hebben, maar waar ze niet volledig rekening mee houden: aluminiumspanen die van uw bewerkingscentra komen, zijn meestal nat van de snijvloeistof, verstrengeld in lange, draderige kluwen en nemen veel meer volume in beslag dan nodig is. Die combinatie – vocht, volume en wanorde – vermindert direct de waarde van het schroot dat u kunt terugwinnen.

Schroothandelaren betalen minder voor natte houtsnippers. Transportkosten zijn hoger wanneer de snippers omvangrijk zijn en moeilijk te verpakken. En elke liter snijvloeistof die in het schroot wordt geweekt, kost u twee keer geld: eerst voor de aanschaf van de koelvloeistof en vervolgens voor de korting die de schroothandelaar erop geeft.

“Gemiddeld geeft [de schroothandelaar] me 15% meer waarde voor droge spanen in plaats van natte spanen. Dat komt neer op ongeveer $24,000 tot $28,000 per jaar.” — Rod Anthony, Anthony Screw Products.

De chipverwerkingssystemen van PRAB zijn ontworpen om precies dit probleem aan te pakken, en het rendement op de investering is nu beter dan ooit, gezien de huidige aluminiumprijzen.

 


Hoe de chipverwerkingssystemen van PRAB de waarde van aluminiumschroot benutten

PRAB biedt een complete lijn aan apparatuur voor de verwerking van spanen, die het volledige werkproces van werktuigmachine tot recyclingbedrijf afhandelt. Elke stap in de keten heeft een directe invloed op uw schrootopbrengst en omzet.

Versnipperaars en vergruizers: van draderige massa tot vloeibaar materiaalWaardeketen voor de verwerking van aluminiumspanen — PRAB Systems

Aluminiumspanen zijn notoir moeilijk te verwerken. Lange, vezelige spanen vormen klonten die transportbanden verstoppen, apparatuur beschadigen en verdere verwerking vrijwel onmogelijk maken. PRAB's Metaaldraaiversnipperaars En brekers verkleinen deze tot kleine, vloeibare spanen – een cruciale eerste stap die elk volgend proces effectiever maakt.

Spanenpersen/Centrifuges: Vloeistof scheiden van metaal

PRAB's Spanenpersen en centrifuges Met een centrifugale kracht tot wel 700 G wordt snijvloeistof uit metaalspanen geslingerd, waardoor 98-99% van de gebruikte koelvloeistof wordt teruggewonnen voor hergebruik. Droge spanen leveren aanzienlijk hogere schrootpremies op, en de teruggewonnen vloeistof wordt teruggevoerd naar uw koelsysteem in plaats van afgevoerd.

 

Droge metaalspanen leveren aanzienlijk hogere premies op.

“Schroothandelaren bestraffen standaard natte of met olie verontreinigde houtsnippers bij het wegen. Uit een brancheanalyse bleek dat goed uitgewrongen houtsnippers – met een restvochtgehalte van 2% of minder – ongeveer 25% meer per pond opleveren dan natte houtsnippers met een vochtgehalte van 10-15%. PRAB-klant Rod Anthony geeft een concreet cijfer: zijn bedrijf ontvangt 15% meer per pond voor droge houtsnippers, wat neerkomt op $24,000-$28,000 per jaar.”

 

De E-serie: een compact plug-and-play-systeem

Voor kleine tot middelgrote bedrijven is de PRAB E-serie chipverwerkingssysteem Levert een volledig geautomatiseerde, op een frame gemonteerde oplossing die aantoonbaar de schrootwaarde met 25% verhoogt. Voorbedraad, voorgeïnstalleerd en uitgerust met PLC/HMI-besturing – ontworpen om binnen enkele dagen, en niet weken, operationeel te zijn.

 


Resultaten uit de praktijk die voor zich spreken.

De gedocumenteerde klantresultaten van PRAB spreken voor zich. Eén fabrikant — Ingersoll Tillage Groep — meldde een onmiddellijke toename van 10-15% in de machinebeschikbaarheid na de installatie van een PRAB-systeem, samen met een betere schrootprijs dankzij een hogere spanendichtheid en een vermindering van 60% in het aantal wisselingen van de bak per ploegendienst.

Anthony Screw Products verdiende jaarlijks $24,000 tot $28,000 extra, simpelweg door de hogere prijs die hun schroothandelaar betaalde voor droge spanen in plaats van natte.

Dit zijn echte, gedocumenteerde cijfers van echte fabrikanten – geen prognoses. En ze zijn gebaseerd op de prijzen van aluminiumschroot uit voorgaande jaren. In de markt van 2026 is het verschil tussen verwerkt en onverwerkt schroot zelfs nog groter.

 


Het whitepaper dat u moet lezen voordat u een beslissing neemt.

Als u een volledig beeld wilt krijgen van de relatie tussen afvalverwerking en vloeistofbeheer en uw bedrijfsresultaten, lees dan het whitepaper van PRAB: “Haal het maximale uit metaalschroot en verbruikte vloeistoffen"" is een praktische, jargonvrije gids over de economie van chipverwerking. Het behandelt onderwerpen zoals apparatuurselectie, ROI-berekening en de verrassend grote impact die vloeistofbeheer heeft op de algehele winstgevendheid.

 


The Bottom Line

De aluminiumprijzen zullen niet terugkeren naar het niveau van twee jaar geleden. De structurele factoren die deze marktsituatie hebben gecreëerd – capaciteitsbeperkingen, geopolitieke onrust, CBAM, importheffingen – zijn geen snelle oplossingen. De fabrikanten die hier het beste uitkomen, zijn degenen die hebben ingezien dat hun schrootstroom een ​​bron van inkomsten is, en geen afvalprobleem.

De spaanverwerkings- en schrootverwerkingssystemen van PRAB zijn ontworpen om u precies daarbij te helpen: meer waarde halen uit het aluminium dat u al bewerkt, vloeistofverlies verminderen en een kostenpost omzetten in een concurrentievoordeel.

Ben je klaar om te ontdekken wat er mogelijk is met jouw specifieke materiaal? Neem contact op met het PRAB-team. Om uw aanvraag te bespreken, of om een ​​gratis materiaaltest aan te vragen, zodat u echte gegevens krijgt voordat u ergens aan vastzit.

 

Over de auteur

Paul Montgomery Hij is marketingmanager bij PRAB, Inc., een wereldwijde fabrikant van geavanceerde systemen voor de verwerking van metaalschroot, koelvloeistofrecycling en industriële afvalwaterzuivering. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie, SaaS, maatwerksoftwareontwikkeling, gezondheidszorg en het onderwijs, is hij gespecialiseerd in datagedreven marketing die de prestaties op de werkvloer vertaalt naar financiële resultaten op directieniveau. Zijn werk richt zich op de totale eigendomskosten, automatiseringsintegratie en gesloten-lusproductiestrategieën die industriële bedrijven helpen afval te verminderen, grondstoffen te besparen en de winstgevendheid op lange termijn te verbeteren.